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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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動物園の飼育ケージや、医療機関向け実験用ケージを製作します。 ステンレス（SUS304）・アルミ（A5052）の材料にて製作いたします。 線材加工・溶接金網の専門メーカーとしてインターネットからも多数の御取引実績がございます。 ぜひご相談ください。 |
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＊写真はイメージです 化粧品キャップ・容器用金型、 チューブ成形用金型製作で多数の実績があります。 ゲート方式 ホットランナ/コールドランナ 取り数 ６４ヶ取りまで 金型材質 STAVAX焼入れなど 成形機サイズ ４５０トンまで 納期 １～３ヶ月 ネジ抜き モーター／ラック／ボールネジ構造 【PR】 ◇三幸の主な実績 ・射出成形用金型5,000型以上の製作実績 ・ブロー成形、圧空成形、インモールド成形、インサート成形、その他各種金型製作実績 ◇得意分野 ・食品・医薬品・化粧品等のねじ抜き多数個取り金型 ・多数個取りホットランナー金型 ・PP,PE... |
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スポーツ用品市場において、特にゴルフボールタイプの特殊スポーツ用品の開発に注力しています。当社のブロー成形と射出成形技術を駆使し、耐久性と性能を兼ね備えた製品を提供しています。 ▽技術の組み合わせ ブロー成形と射出成形の技術を組み合わせることで、従来のゴルフボールにはない新たな特性を持ったスポーツ用品の開発が可能になりました。この技術的な革新により、使用感や耐久性において優れた特殊スポーツ用のボールを製造しています。 ▽カスタマイズ可能な設計 特殊スポーツ用品としてのニーズは多岐にわたります。当社では、顧客からの具体的な要求に応じたカスタマイズが可能です。サイズ、重量、反発力な... |
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化粧品向け多数個取り金型 ヒンジキャップネジ部：モーター抜き 【PR】 ◇三幸の主な実績 ・射出成形用金型5,000型以上の製作実績 ・ブロー成形、圧空成形、インモールド成形、インサート成形、その他各種金型製作実績 ◇得意分野 ・食品・医薬品・化粧品等のねじ抜き多数個取り金型 ・多数個取りホットランナー金型 ・PP,PEなどの汎用樹脂 ・PA,POM、PPSなどのエンプラ、スーパーエンプラ ・自動車・半導体など複雑機構のスーパーエンプラ成形用金型 など多数実績あり。 ◇その他対応力 ・他社製の金型もメンテナンス・修理対応しています。 ・図面がないけ... |
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化粧品容器向けチューブ多数個取り金型 インサート射出成形用金型（竪型ロータリー） 【金型材質】 HPM38焼入ほか 【使用樹脂】 LDPE 【取り数】 4×2ケ 【ゲート】 ピンゲート ブロー成形で製作されるチューブもありますが、 押出成形品をインサートし、ねじ部を射出成形で形成する金型を製作しました。 チューブの断面が、丸形状やオーバル形状の製作実績があります。 【PR】 ◇三幸の主な実績 ・射出成型用金型5,000型以上の製作実績 ・ブロー成形、圧空成形、インモールド成形、インサート成形、その他各種金型製作実績 ◇得意分野 ・食品・医薬品・化粧品等の... |
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印字が消えない高対候性を兼ね備えたアルミ製観光案内板、サイン作成いたします。 アルマイト処理の品と違い弊社はメタルフォトを採用。これは金星探査機「あかつき」にも使用され、消えない印字で高対候性に優れた案内板を作成致します。 詳しくはこちら 環境負荷テストhttp://www.t-pla.co.jp/assets/pdf/test.pdf 高品質の観光案内板はぜひ弊社までお問い合わせください。 ◇PR 【富山プレートの主な製作実績】 工業用銘板・ネームプレート・警告ラベル・シール印刷・表示板・サイン・看板・安全カバー・樹脂加工・ファイバレーザによる金属加工・刻印・CO2レーザ... |
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化粧品チューブ容器 金型の特徴：竪型・多数個取り 入子材質：NAK80 入子サイズ：φ45x225mm程度 入子の加工方法：NC旋盤 押し出し成形品をインサートする金型のコア部です。 上型に取られるため、アンダーカットがついていたり、 製品を突き出すためのE穴がありますが、 構造を工夫して、先端付近まで冷却を回しています。 【PR】 ◇三幸の主な実績 ・射出成形用金型5,000型以上の製作実績 ・ブロー成形、圧空成形、インモールド成形、インサート成形、その他各種金型製作実績 ◇得意分野 ・食品・医薬品・化粧品等のねじ抜き多数個取り金型 ・多数個取りホッ... |
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製品名： ペットボトル 成形素材：PET(ポリエチレンテレフタレート) 入子サイズ：Φ250x300mm 入子材質：アルミ 7075 加工内容：溶接修理→復元 金型仕様：ブロー成型 ▼ご相談内容 ・他社製金型で、金型を破損してしまい製品形状の復元をしたい。 図面、データは無い ▼三幸の対応 ・お客様よりヒアリング、仕上がりの具合を綿密にお打ち合わせ。 ・できるだけ安価にとのご要望より修正箇所の絞り込みや加工工程を検討。 ・破損の大きなところは溶接し形状の復元に努めました。 ・具体的には曲面などの面を熟練の職人による手仕上げにて合わせこみ。 ・パーテ... |
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写真は商品の陳列台で美観が重要な製品です。 アクリルをR曲げした後にトリミングして接着しています。 樹脂は加熱後冷えると大きく収縮するので熱加工後にトリミングしなければ正確な寸法になりません。 R形状になるとトリミングは難しくなり、職人のカット技術が重要になります。数量が多い場合はNC機でトリミングしてバラツキを押さえ生産性を上げることが可能です。 樹脂は剛性が低いため正確な曲げ型を使っても、型から取り出すとR値が違っていたり歪んでいたりすることがあります。 接着加工は隙間が接着面に隙間が少しでもあると気泡が入り美観を損ねます。 この製品の場合、正確なR曲げとトリミングと熟練し... |
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真空成形は型コストは低いが射出成形にはない成形後のトリミングという工程があります。 この工程のコストを抑えることが重要になります。 弊社では2台の同時5軸3次元工作機により、バラツキが無く生産性の高いトリミングが可能です。 |
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