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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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軟質３Dプリンター エスディーズⅠは今までにない安定した軟質造形を可能にした３Dプリンターです。MEX（FDM、FFFとも呼ばれる）方式における軟質造形はTPUをはじめとする材料が軟質として販売されていますが、そのほとんどがゴム硬度80～95°であり軟質とは言っても非常に硬いものしか造形出来ないのが現状です。 しかしながら弊社の「HPフィラメント（スーパーフレキシブルタイプ）は100％充填でもゴム硬度60°の柔らかさを実現し、且つ「エスディーズⅠ」を使用する事により、安定した高品質の軟質造形を可能としました。 弊社オリジナル製品となりますので弊社直接で購入が可能です。 対応材... |
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軟質３Dプリンター エスディーズⅠは今までにない安定した軟質造形を可能にした３Dプリンターです。MEX（FDM、FFFとも呼ばれる）方式における軟質造形はTPUをはじめとする材料が軟質として販売されていますが、そのほとんどがゴム硬度80～95°であり軟質とは言っても非常に硬いものしか造形出来ないのが現状です。 しかしながら弊社の「HPフィラメント（スーパーフレキシブルタイプ）は100％充填でもゴム硬度60°の柔らかさを実現し、且つ「エスディーズⅠ」を使用する事により、安定した高品質の軟質造形を可能としました。 弊社オリジナル製品となりますので弊社直接で購入が可能です。 対応材... |
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軟質３Dプリンター エスディーズⅠは今までにない安定した軟質造形を可能にした３Dプリンターです。MEX（FDM、FFFとも呼ばれる）方式における軟質造形はTPUをはじめとする材料が軟質として販売されていますが、そのほとんどがゴム硬度80～95°であり軟質とは言っても非常に硬いものしか造形出来ないのが現状です。 しかしながら弊社の「HPフィラメント（スーパーフレキシブルタイプ）は100％充填でもゴム硬度60°の柔らかさを実現し、且つ「エスディーズⅠ」を使用する事により、安定した高品質の軟質造形を可能としました。 弊社オリジナル製品となりますので弊社直接で購入が可能です。 対応材... |
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軟質３Dプリンター エスディーズⅠは今までにない安定した軟質造形を可能にした３Dプリンターです。MEX（FDM、FFFとも呼ばれる）方式における軟質造形はTPUをはじめとする材料が軟質として販売されていますが、そのほとんどがゴム硬度80～95°であり軟質とは言っても非常に硬いものしか造形出来ないのが現状です。 しかしながら弊社の「HPフィラメント（スーパーフレキシブルタイプ）は100％充填でもゴム硬度60°の柔らかさを実現し、且つ「エスディーズⅠ」を使用する事により、安定した高品質の軟質造形を可能としました。 弊社オリジナル製品となりますので弊社直接で購入が可能です。 対応材... |
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【材質】 S45C 【サイズ】 600 x 600 x 200 【加工】 NC旋盤／マシニング 【処理】 耐熱塗装 こちらは固定用の金具装置、組立品になります。 もともとあった装置の作り方がわからない、かつ固定力の強化をしたい という御相談があったので、お客様と連携しつつ完成品にいたしました。 弊社では図面がない。作り手が廃業してしまったのでどうしよう？ という御相談もお客様のご要望にお応えするべく、お受けしております。 そういった御相談があれば、お気軽に御相談下さい。 ㈲大友機械製作所 東京都葛飾区西新小岩5-21-2 ☎ 03-3691-... |
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3Dプリンタ出力サービス始めました！！ 素早く、高精密な樹脂モデルを製作して開発コストを削減したい開発・設計様のお力になるサービスです。 出力用のSTL形式データを頂けましたら最短で見積回答させて頂きます。 また、ご注文頂けましたら最短で翌日出荷させて頂く事が出来ますので試作リードタイムを短縮する事が出来ます （※形状、大きさ、数量によって変動はあります。） まずはお気軽にお問い合わせください。 ≪≪≪お問い合わせは≫≫≫ ㈱石崎製作所 営業：野上 TEL03-3871-1861 FAX03-3874-8620 nogami@ishizaki-ss.com |
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アルミ、伸銅、ステンレスのレーザー加工に対応いたします。 簡単な手書きの図面からでも、ご要望の形状にレーザーカットしてお届けいたします。 【レーザー加工の特徴】 ・プラズマ切断では難しい小さいサイズの切断が可能です。 ・材料に物理的な圧力が加わらないため、圧力で生じる歪みを抑えることが可能です。 ・高精度な切断が可能です。 【在庫商品（薄板）】 ・アルミ： A1050、A1100、A5052 ・伸銅 ： タフピッチ銅、真中 ・ステンレス：SUS304（2Ｂ・ＨＬ・＃400） |
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プレス加工 量産加工に向いた加工方法です。金型を製作する必要がありますが、安定した品質で製作ができる上、工程が短縮されるためより短納期で対応することができます。 15ｔ～45ｔのトルクパックプレスで加工します。 板厚：0.05ｔ～6.0ｔ |
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