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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【[ 加工事例 ] NC旋盤加工（旋削加工）で高い面粗さを実現する「バニシング加工」を紹介します。】 ・バニシング加工とは・・・ 加工方法の一つであり、旋盤加工の一種です。この方法では、通常の切削ではなく、特殊な工具であるバニシングローラーを使用します。 バニシングローラーは、円筒状のローラーで、その外周には複数の切れ刃や溝があります。 このローラーを加工対象物の表面に押しつけ、回転させることで、材料の表面を削るのではなく、押しつぶして形成します。 この加工方法は、従来の切削加工とは異なり、摩擦熱による削りカスや振動を抑えることができます。 バニシング加工は、特にリン... |
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「テフ・ロック・ファイン」は、弊社が以前より販売しておりました、自己潤滑性クロムめっき「テフ・ロック」の高耐久モデルになります。 「テフ・ロック・ファイン」のベースとなる「クロ・ファイン」は、通常のクロムめっきより硬度が高く、高密度の微細クラックを有していることが特徴です。 そのため、「テフ・ロック・ファイン」は極めて高硬度となっており、ビッカーズ硬度では900以上の硬度を示し、高い耐摩耗性を有しています。 また、「クロ・ファイン」の特徴である微細クラックを活用することで、従来の弊社製品とと比較してフッ素樹脂の含浸量を増加させることに成功しています。 その為、高荷重での押出など、過... |
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ガンドリルマシンのクーラント処理コストを95％削減！超強力マグネットドラムコンベヤ M10の導入事例とその効果を詳しく解説します。 【導入機器と仕様】 設備名：ガンドリルマシン 加工対象：シャフト 材質：スチール クーラントタイプ：油性 300L/min 従来のろ過装置：マグネットローラーコンベヤ RC＋カートリッジフィルター …この従来装置を「超強力マグネットドラムコンベヤ M10」に置き換えることで、大幅なコスト削減を実現しました。 【1年間のランニングコスト比較】 従来装置では、年間2,726,920円ものランニングコストが発生していましたが、M10導入後は... |
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合金鋼はNi,Mn,Cr,Mo,V,Wなどの合金元素を添加した鉄鋼材料です。靭性や耐熱性などを付与したいわゆる「強じん鋼」と呼ばれています。また加工がしにくい材料でもあり、ダイヤモンド砥石ではなく、ＣＢＮ砥石での加工の方がが向いています。 SCr材（クロム鋼） 炭素鋼にCrを添加したもので、焼き入れ性に優れ、焼き戻しをすることで炭化物が析出して、じん性の高い材料になります。低炭素にクロムを添加したものは、はだ焼用として使われます。ＪＩＳの規程では、添加するCr量は0.9～1.2%となっています。 SCM材（クロムモリブデン鋼） 上述のクロム鋼に、Mo（モリブデン）さらに少量添加... |
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[Palm-sized] Let your rubber packings be made by us [From prototyping to massive production] Let molded rubber packings with accuracy be made by us Takaishi Industry is a manufacturer of accuracy molded rubber packings that supports the production of O-rings and rubber packings from prototyping... |
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【PTFE包みガスケット 中芯材：ノンアスベストジョイントシート 特注・オーダー製作対応可能】 品名：PTFE包みガスケット 材質：PTFE＋ノンアスベストジョイントシート ノンアスベストジョイントシートガスケットにPTFEの薄膜を組み合わせたガスケットです。 流体が接する内径側にPTFEを被覆することで、薬品や溶剤等の浸食もなく 流体の汚染の影響もなくすことができます。 中芯材のジョイントシートはニチアス製・バルカー製やその他ブランドの入手が可能な為 素材・サイズや形状もご希望に合わせて製作可能です。 ～PTFE包みガスケット 形状の種類について（... |
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ゴム成形において、同じ材料・同じ金型を使用しているにもかかわらず、製品ごとの寸法ばらつきやバリ発生量に差が出ることがあります。この違いは材料準備工程に起因するケースが多く、成形前の材料状態が品質を大きく左右します。特に量産現場では、作業者の手作業による重量ばらつきや混練ムラが問題となりやすく、安定した成形品質の確保が課題となります。 こうした課題を解決するために用いられるのがプレフォーマーです。ゴム材料を一定重量・一定形状にあらかじめ切り出すことで、成形工程の安定化を図る装置であり、手作業依存からの脱却にもつながります。既存の成形設備だけでは対応しきれない品質ばらつきの抑制において重要な... |
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「テフ・ロック・ファイン」は、弊社が以前より販売しておりました、自己潤滑性クロムめっき「テフ・ロック」の高耐久モデルになります。 「テフ・ロック・ファイン」のベースとなる「クロ・ファイン」は、通常のクロムめっきより硬度が高く、高密度の微細クラックを有していることが特徴です。 そのため、「テフ・ロック・ファイン」は極めて高硬度となっており、ビッカーズ硬度では900以上の硬度を示し、高い耐摩耗性を有しています。 また、「クロ・ファイン」の特徴である微細クラックを活用することで、従来の弊社製品とと比較してフッ素樹脂の含浸量を増加させることに成功しています。 その為、高荷重での押出など、過... |
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取付板-ダクト検出器 素材 ：SUS304 加工内容 ： コの字曲げ 寸法 ：外々5ｍｍ-6.5ｍｍ 弊社保有金型で制作可能なので、金型なしで通常ブレーキ金型にてで曲げが可能です。 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:藤田】までお気軽にお問合せ下さい。... |
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切削加工や研削加工に欠かせない切削液（クーラント）。実はこの液体を清潔に保つことが、生産性や製品品質を大きく左右します。では、なぜクーラント管理がそこまで重要なのでしょうか。本記事では、クーラントが汚れる原因から、清潔さを維持することで得られる効果、さらに最新の管理方法や豆知識まで幅広く解説します。 【クーラントが汚れる原因と現場で起こるトラブル】 切削液は、加工時に発生する切粉や浮上油・スカムが混入することで徐々に汚れていきます。さらに、水溶性クーラントでは雑菌やカビの繁殖も発生しやすく、悪臭の原因となります。その結果、以下のようなトラブルが起こります。 ・配管やノズルの詰まりによ... |
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