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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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（１）NC横中ぐり盤を１０台保有し、２交代で、最大幅２５００最大高さ１５００最大重量５トン程度の、精密切削加工に特化しています。 テーブルは縦１.６ｍ横１.４ｍなので小さいものも日頃加工しておりますので大丈夫です。 鋳物・鋳鋼も多いです。ほとんど素材ご支給です。 横中ぐり盤は累計１９台を東芝機械製にこだわって購入しました。 創業は明治４３年です。４代目社長は三菱重工OBです。５代目予定者は豊田自動織機OBです。 敷地約２０００坪建物約１０００坪です。 （２）横型マシニングセンターで、最大幅２０００最大高さ１２５０の、精密切削加工ができます。テーブル１０枚、テーブル寸法タテヨコ... |
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メカ設計から部品加工まで、トータルでご提供できるネットワークを持ち、最終的に、装置の組立、据付まで一貫しての対応可能です。 |
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現物１個からのスケッチ～図面/データー化または、部品製作まで対応可能です。 試作品の３Ｄプリンターでのご提供も可能です。Ｘ250×Ｙ250×Ｚ300。 【対応フィラメント：PLA樹脂、ABS樹脂、TPU,HIPS,PC,PA,PA-CF,PETG】 本社工場の横に表面処理企業様が立地されていますので、表面処理を含めた 超最短対応も可能です。【各種アルマイト/無電解ニッケル/電気ニッケル/ ブラックニッケル/亜鉛メッキ/クロムメッキ/金・銀・銅・錫メッキ/アルカリ着色/テフロン複合メッキ/カニボロン/化学研磨/バフ研磨/アルミブラスト/GBB/酸洗い他】 |
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各種業界のメカ組立・ユニット組も対応致します。 |
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工業用クロムメッキは、耐食、特に耐摩耗性を高める金属表面処理技術として非常に幅広く用いられています。「素地に対して、密着性の良好な分厚い被膜を均一に施す」ことが工業用めっきとして要求される最も重要な条件であり、そのためクロムメッキには数多くの作業プロセスが必要となります。当社では創業以来の長年の経験と技術力を活かし、また岡山工場には大型設備を備えることで、お客様の多様なニーズにお応えしています。 |
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・サポートロール ・キャスティングドラム ・キャンロール ・フィルムロール ・クーリングドラム ・大径ドラム ・超鏡面ロール |
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・メタリングロール ・ファウンテンロール ・版胴 ・鏡面ロール(製紙) ・カーボンロール |
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・ステム ・ダンパーロール ・溝付ロール ・ローターロール ・スクリュー |
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『ヤギマイト加工』とは、アルマイト皮膜の最表面に厚さ1μm程の新たな層を形成することで超耐食性を確保する、弊社の特許技術です。 耐アルカリ性に優れており、従来の約5倍の耐食性を持ちます。 またエッチング深さは、従来品より加速電圧1.5KVの場合10.6％減少しており、 さらに2.0KVの場合12.0％、2.5KVの場合21.2％減少していた。このことから ヤギマイトは従来品よりも耐プラズマ性に優れています。 また、半導体製造装置への表面処理において、ヤギマイトは塩素系ガスを使用するエッチング装置のチャンバーに使用されます。 ヤギマイトは耐久性を向上させるので、コス... |
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クニマイトの特長は、高温に強い皮膜で、50μmの膜厚を500℃で3時間加熱 しても表面にクラックが発生しない皮膜であることです。 また、500℃以上の高温に加熱しても皮膜にクラックが発生しないため、 高温になる部品にも使用することが可能です。 さらに半導体製造装置へのク二マイト加工において、クニマイトはパーティクル量の削減に効果を発揮します。 半導体製造装置は通常腐食系ガスを使用しているので、プラズマからの熱影響でクラックが発生し、そこから腐食が進行することにより、パーティクルが発生します。 クニマイトは熱によるクラックの発生がないため、プラズマエッチング装置内... |
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