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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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ピンホールが出やすい材質にも積極的に取り組みます。 無酸化鋳造は変化しやすい金属の鋳造も容易。 |
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【ナックルジョイントを精鋳化でコストダウン！】 例えばオール切削加工のジョイントをお使いであればロストワックスに工法転換することで除肉による軽量化、デザイン性の向上、リブ追加による強度アップ、安定した量産性でトータル的なコストダウンが見込めます。弊社の技術力の高さはその提案力にあります。営業スタッフ、技術スタッフが設計の際からお客様に最適なご提案をいたします。 【ロストワックスの機械的性質は・・・】 試作をされたい、また小ロット機械の生産・設計開発にはローコスト金型－小ロット製造の「Ｑｕｉｃｋ（クイック）システム」が大変便利です！ 【 お問い合わせはこちら 】... |
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【精密鋳造の得意形状】 例えば機械加工がしにくい隅に小さいコーナーRがあり深い箱形の形状をロストワックスならニアネットシェイプし、お客様のコストダウンをお手伝いいたします！ 【複雑形状を精鋳化でコストダウン！】 例えばオール切削加工の複雑な製品をお使いであればロストワックスに工法転換することで除肉による軽量化、デザイン性の向上、リブ追加による強度アップ、安定した量産性でトータル的なコストダウンが見込めます。当社の技術力の高さはその提案力にあります。営業スタッフ、技術スタッフが設計の際からお客様に最適なご提案をいたします。 【ロストワックスを使ったことが無い・・・】 ... |
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特注ブラケットをロストワックス精密鋳造法でご提案！ 従来の工法である削り出しや特注品購入では納期がかかりコスト高になってしまいがちなアルミ製ブラケットをロストワックス精密鋳造法に工法転換する事で、機械加工工程の手間が減らせ、開発工期の短縮、全体工数削減によりトータル的なコストダウンが期待できます。 【設計・開発にこんな機械パーツ使っていませんか？】 ・カム ・フォーク ・ブラケット ・ジョイント ・ツメ ・フランジ ・チャンネル ・ベース ・ヒンジ ・リンクアーム ・テンションロッド ・カバー ・ボックス ・ノブ ・レ... |
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材質：AC4C（アルミ合金） 用途：バルブ関係 数量：50個/lot 大きさ：50mm×50mm×50mm 加工レス化と軽量化でコストダウンできた事例です。 写真の製品はアルミ合金製ですが、材質も豊富に取り扱っております。 VA提案は当社技術営業担当が提案させていただきますので、何でもご相談下さい。 A.K |
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圧延材の合金工具鋼SKD11(JIS G 4404)の機械的性質は、曲げ強さ4000MPaに対し、精密鋳造法で溶製した合金工具鋼鋳鋼（SKD11）の曲げ強さ1750MPaであり、圧延材と比較して劣る。強度低下の主な要因である、炭化物の大きさ・分布を制御することにより高強度および高耐摩耗合金工具鋼鋳鋼を開発した。 Cr炭化物量を減らす（炭化物を分断させる） → 機械的性質の向上 MC炭化物の生成 → 摩耗特性の向上 このことから、 機械的性質 20%向上、摩耗特性 92％向上 の性能を得ることができた。 【 お問い合... |
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A2017の材料を使用して作製しました。 4-M3 深さ6 90度の円周等配。 内側の面取りはヤスリを使い角まで面取りしました。 加工方法：ワイヤーカット サイズ：Φ63*8 表面粗さ：Ra12.5 表面処理：なし A2017 カバー取付板 タップ ワイヤー加工 のことなら 【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】 https://hiraoka-sales.com/ 【資料PDFダウンロード】はこちら ↓ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200 ■■■■■■■■■■■■■■... |
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【説明】 A2017材を使用して作製しました。 加工は旋盤加工、マシニングセンタ、ワイヤーカットの順で行っています。 その後アルマイト処理を施しました。 ロボットのアーム用部品などに使用することが考えられます。 作製数量：1 加工方法：旋盤 マシニングセンタ ワイヤーカット サイズ：Φ50*72.5 表面粗さ：Ra12.5(Ra6.3) 表面処理：アルマイト ☆この部品の作製期間は約3週間☆ ☆この部品はお客様に直接納品いたしました☆ 【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】 https://hiraoka-sales.com/ 【資料PD... |
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SCM435材を使用して作製しました。 ＳＣＭ材は機械構造用合金鋼の一つで、通称、 「クロモリ」もしくはクロモリ鋼と呼ばれる材料で SCM435は炭素量0.33～0.38％程度のクロムモリブデン鋼で、 降伏点は概ね785以上、引っ張り強さ930以上の鋼です。 作製後に焼き入れ防腐用に亜鉛メッキを施しました。 使用用途：位置合わせ治具 作製数量：4 加工方法：旋盤 サイズ：Φ75*約40 表面粗さ：Ra6.3 表面処理：亜鉛メッキ ☆作製期間は1か月☆ ☆この部品は直接お客様に直接お渡しいたしました☆ ガイド SCM435 焼き入れ 亜鉛メッキ な... |
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MCナイロン材を使用して作製いたしました。 特徴 2－Φ5 作製数量：4 サイズ：60*34*5 表面粗さ：Ra6.3 表面処理：なし ☆作製期間約2週間☆ ☆この部品は直接お客様にお渡し致しました☆ 精密金型・自社開発設備の設計、製作ノウハウを活かした モノづくりトータルサポートメーカー！ 金型、精密部品加工・調達代行のことならお任せを！ お気軽にご相談下さい。 【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】 https://hiraoka-sales.com/ 【資料PDFダウンロード】はこちら ↓ https://www.nc-ne... |
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