- Country：
- World
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
1-10件表示 / 129件
|
|
|
専門研修 硬質クロムメッキ 勉強会 (株)ファイブイー研究所 所長 工学博士 榎本先生に、めっきの基礎から、「めっき業の動向」、「難しい素材へのめっき法」、「素材と前処理」などについて、講義をして頂いており、定期的に勉強会として開催致しております。 生産工程の維持・改善、品質管理技術の向上、製品または、製品工程における規格・基準への対応等に係る技術的諸問題を解決できることを目的としています。 硬質クロムメッキを得意とする私たちなのですが、現象として知っていることと、理屈を理解していることには、仕事を行う上で大きな大差があります。 普段実務で行っていることも理論的に学習するとより理解が深... |
|
|
|
|
【DP-2 順送プレス マルチフォーミング 板厚0.5ｍｍ 試作】 弊社にてDP-2で加工を行った、板厚0.5ｍｍの部品です。 弊社では順送プレス機、マルチフォーミングマシンを駆使しあらゆる形状の部品を生産可能です。 弊社では試作→金型製作→量産を一貫してオーダ―メイドで行っております。 ウェーブワッシャー、皿バネについては社内で荷重計算を行い、 設計提案することが可能です。 試作は1個から製作可能、金型レスでの生産も受け付けています。 材質 ステンレス（SUS301・SUS304など） 特殊鋼（SK85・S60Cなど） 銅（C5210など） ... |
|
|
|
|
当製品は、材質(S45C)に硬質クロムメッキ処理。メッキ厚 t=0.05 メッキ後、バフ仕上げ処理。 弊社は、独自のマスキング技術による部分めっきが可能です。 長年の経験により培われたマスキング技術、自社にて設計・製作する治具の製作技術には定評があり、通常では困難な部分めっきが可能です。 製品の形状にあった治具を開発して精度と効率を両立したマスキング処理を行っておりますので、複雑な形状の製品にも部分めっきが可能です。 お客様のニーズにあったあらゆる部品にめっき施工をさせて頂きます。 形状が複雑で難易度が高く、困難な場合や、新しい案件につきましても、お客様と一緒にできる方法を... |
|
|
|
|
当社は、各種めっきなど金属表面処理業務を主とし、各種加工製品の製造業務の過程において、常にお各様のニーズにあった製品を提供し、社会への貢献と、企業と個人の健全なる成長をめざします。 １、顧客満足度の向上を実現する為、当社のマネジメントシステムの継続的改善を図ります。 ２、事業活動のすべてにおいて関連法規制及び当社が同意するその他の要求事項を遵守し、お客様の要求事項に適合した製品を提供します。 ３、この方針をすべての従業員に周知し、方針達成のため全員参加で取組みます。 ★長年の経験により培われたマスキング技術、自社にて設計・製作する治具の製品技術には定評があり、通常では困難な部分めっ... |
|
|
|
|
硬質クロムメッキ 耐摩耗 生産ロボット シャフト めっき種：硬質クロムメッキ 性能 ：耐摩耗 業種 ：生産ロボット 製品 ：シャフト ■硬質クロムメッキとは？ 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「ＨＣＲ」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。(工業用クロムメッキ JIS H8615)非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数・耐久性に寄与しています。 ■硬質クロムめっきの原理 クロムめっきは、無水クロム酸(三酸化クロム CrO3)を... |
|
|
|
|
硬質クロムメッキ 耐摩耗 生産ロボット ピン めっき種：硬質クロムメッキ 性能 ：耐摩耗 業種 ：生産ロボット 製品 ：ピン ■硬質クロムメッキとは？ 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「ＨＣＲ」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。(工業用クロムメッキ JIS H8615)非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数・耐久性に寄与しています。 ■硬質クロムめっきの原理 クロムめっきは、無水クロム酸(三酸化クロム CrO3)を主成分と... |
|
|
|
|
硬質クロムメッキ 耐摩耗 生産ロボット ロッド めっき種：硬質クロムメッキ 性能 ：耐摩耗 業種 ：生産ロボット 製品 ：ロッド ■硬質クロムメッキとは？ 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「ＨＣＲ」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。(工業用クロムメッキ JIS H8615)非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数・耐久性に寄与しています。 ■硬質クロムめっきの原理 クロムめっきは、無水クロム酸(三酸化クロム CrO3)を主成... |
|
|
|
|
【CNC自動旋盤 精密部品加工 鉄鋼材(SS400) バーフィーダー】 【所有設備】 ★CNC自動旋盤／17台 ・ツガミ BO385 ・ツガミ BO205 ・スター精密 BS32-Ⅲ ・スター精密 SR-32 ・スター精密 SC-20 ・スター精密 SB-16 全機種バーフィーダー（材料自動供給機）搭載で、長時間の自動運転が可能です。 材料長さは最大3mで、小径ピンなどの量産部品加工に適しております。 最大Φ38まで（機種により最大Φ32、Φ20、Φ16） ★複合旋盤（マザック インテグレックス）／3台 ・MAZAK INTEGREX 100-Ⅳ ・... |
|
|
|
|
無電解ニッケルめっき 生産ロボット ローラー めっき種：無電解ニッケルめっき 性能 ：耐食性 業種 ：生産ロボット 製品 ：ローラー 無電解Niめっき(無電解ニッケルめっき） 複雑形状 均一複雑形状品でも、全面にめっき可。 素材の形状に関係なく、均一につきます。 短納期対応可。（相談に応じます） 無電解ニッケルメッキは5500l、2.2mまで対応。 「耐久性」「安定性」「耐食性」に優れた無電解ニッケル鍍金。 マスキングとは、めっきを付けたくない部分をめっき前に何かしらで覆うことでめっきの被膜を阻害し、部分的にめっきを付けなくする方法です。 お客様のニー... |
|
|
|
|
共和産業では難メッキ素材である64チタン材に対して、0.5μmレベルの薄膜めっきから数百μmの厚付けまで、さまざまな膜厚の無電解ニッケルメッキを施してきた実績がございます。（ お客様との秘密保持契約上、写真をお見せ出来ないのが残念です） 弊社の無電解ニッケルメッキ 「ハイノップ」は、高リンタイプの非結晶構造（アモルファス）を有する被膜であり、均一な膜厚、且つ耐摩耗性に優れていますので、精密な金型加工を実現できるものとして、多くのお客様からにも高いご評価を頂いております。 製品 ： 無電解ニッケルメッキ 「ハイノップ」 被膜組成 ： ニッケル-リン合金 リン含有率 1... |
|
1-10件表示 / 129件
