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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【グリットブラストとサンドブラストの違い】 弊社所有の大型ブラスト設備「グリットブラスト」「サンドブラスト」の違いを簡単にまとめました。 手動式の設備で職人が1点ずつ施工してますので、複雑な形状でも施工可能です。 塗装の下地処理、熱処理加工品のスケール落としはもちろんの事 メンテナンス時の塗装剝離、ゴム・樹脂・表面処理剤の密着性向上、キズ等を目立たなくさせる梨地加工など用途は様々あります。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/... |
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「エアレススプレー塗装」vs「エアスプレー塗装」！特徴と違い エアレス塗装とエアスプレー塗装はどう違うのか？それぞれの特徴をまとめました。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/featured Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/ 『エアレスとエアス... |
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【徹底解説】ブラスト加工後の表面粗さ「Ra」「Rz」「RzJIS」とは？📏 金属表面処理の一つであるブラスト加工。その仕上がりを左右する重要な要素が「表面粗さ」です。 この記事では、Ra・Rz・RzJISといった表面粗さの基礎知識から、実際のブラスト加工で得られる数値の目安まで、詳しくご紹介します。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/@hara-tetu Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www... |
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【塗装前の最適な処理方法とは？】 塗装前には必ず処理が必要となり、塗装の仕上がりや耐久性を左右する重要な工程です。 その前処理にはいくつかの方法がありますが、最適な処理方法を紹介します。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/featured Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekko... |
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ニッケルクロム鋼SNC631Hポンプ部品旋盤・マシニング加工｜公差φ15h6｜調質材｜一貫対応｜熱影響対応｜100個/ロット対応｜品質管理 |
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───────────────────────────── 主動軸製造｜SNC631Hポンプ部品旋盤φ32高精度加工 ───────────────────────────── ◆ ポンプの心臓部を担う主動軸、その精度不足が引き起こすリスクとは ポンプ装置において、《主動軸》はモーターや駆動源からの回転トルクを伝達し、ポンプ内部のインペラやロータを動かす、まさに装置の心臓部ともいえる部品です。産業機械、農業用ポンプ、油圧機器など、あらゆる分野のポンプに使用される主動軸は、高い回転数と荷重に耐えながら、長期にわたって安定した動力伝達を継続しなければなりません。 今回ご紹介する主動軸は、... |
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【板金加工】品質UPのための提案事例７選 🔶MAG溶接からスポット溶接を活用し品質UP🔶 板金加工を行う場合、コの字を溶接するように設計すると、溶接の手間がかかる上、熱によってひずみが生じます。具体的には、溶接を行った裏面にひずみが生じ、表面が膨らんでしまいます。外観を重視するような板金製品では、溶接の手間がかかる上に外観が損なわれてしまいます。 このようなものを溶接しなければならない場合は、コの字形状ではなく、曲げ加工を行ったものをスポット溶接します。この方法を用いれば、スポット溶接によってある程度強度も確保できる上、溶接の手間も軽減します。さらに改善前の事例のような「溶接によって... |
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【大型薄肉アルミ部品のマシニング加工】 大型薄肉アルミ部品のマシニング加工では、切削中の振動、ワークの浮き上がり、加工後の反りが大きな課題になります。特に、広い平面部を持ちながら肉厚が数mm以下となる部品では、クランプ方法や加工順序によって形状が変化しやすく、一般的な加工手順では寸法精度や平面度を安定させにくい場合があります。 本事例では、約15×330×580mmの大型アルミ部品を、立型マシニングセンタで加工しました。平面部の厚みは1.5mm、周囲の壁厚は2mmから5mmです。広い面積に薄肉形状を持つため、加工中の浮き上がりやびびりを抑える工程設計が重要となりました。 有限... |
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【工場見学 原田鉄工 ブラスト・塗装部門 防錆部】 原田鉄工のブラスト・塗装を専門とする防錆部をぐるっと1周見学コースです。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/videos Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/ 「ブラスト」 研磨剤という細かい粒... |
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一般鋼SS400ポンプ用部品旋盤・マシニング加工｜公差h6平行度0.01｜クランプ歪み対策｜面粗度管理｜100個/ロット対応｜品質管理 |
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───────────────────────────── ベアリング押え製造｜SS400ポンプ部品φ54.95h6精密加工 ───────────────────────────── ◆ ポンプの心臓部を支える「ベアリング押え」、その精度が装置の寿命を左右します ポンプ設備の安定稼働を陰で支えているのが、ベアリング押えと呼ばれる部品です。ベアリング押えとは、ベアリング（軸受）を所定の位置に固定・保持するためのリング状またはフランジ状の機械部品のことで、軸受の軸方向ズレを防ぎ、回転精度と耐久性を維持するうえで欠かせない役割を果たします。 ポンプ装置においては、インペラやシャフトが高速... |
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二葉特殊電着㈱は名古屋市にある電着塗装専門の会社です。 電着加工としては、カチオン電着塗装・絶縁電着塗装を行っています。 【塗装について相談してみる▶▶https://ja.nc-net.or.jp/company/77630/inquiry/】 カチオン電着塗装とは 、金属（アルミ、メッキ等※1）および導電体に対して電圧を流しエポキシ樹脂を被塗物に付ける電着塗装です。 複雑な形状にも均一に塗装できる工法で、エポキシ樹脂をコーティングすることで高い防錆力を発揮します。耐食性が求められる用途に最適な表面処理です。 ※1 二葉特殊電着の塗装可能素材 鉄 アルミ メッキ（溶融亜鉛... |
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