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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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ソーラーパネル用パワーモジュールケースです。 ケースとは別に中継ピンがあり、中継ピンでつなげることにより、様々な容量に対応可能です。 素 材：PPS(ポリフェニレンサルファイド)、銅(C1020)、黄銅(C2600) 等 製品名：ソーラー用モジュールケース サイズ：１４５×７５×４０ |
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【 [ 加工解説 ]②研削加工と旋削加工の使い分け：最適な加工方法の選択 】 研削加工と旋削加工の基本的な違いについて理解した上で、次にそれぞれの加工方法をどのように使い分けるかについて解説します。製品の仕様や生産効率、コストなどを考慮し、最適な加工方法を選択することが重要です。 ↓前回の記事はこちら↓ 【 [ 加工解説 ]①研削加工と旋削加工の違い：製造業における基本と応用 】 https://www.nc-net.or.jp/company/79101/product/detail/228883/ ▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼... |
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【 [ 技術紹介 ] 薄肉切削加工（旋盤加工）の挑戦 : 歪み対策と弊社の技術力 】 薄肉旋削加工は、機械加工において高度な技術と豊富な経験を必要とします。 特に薄肉製品の場合、その薄さゆえに内部応力が働きやすく「歪み」が生じやすくなります。 本稿では、薄肉旋削加工における「歪み」との闘いと、当社がこの課題をいかに克服しているかをご紹介いたします。 ▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼ ▼△ 薄肉旋削加工における「歪み」の問題 薄肉旋削加工は「歪み」との戦いです。製品の厚みが薄くなればなるほど、素材の内部応力が働き変形しやす... |
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【 SCM445 幅交差±0.02mm 研削加工技術の紹介。モーター部品の事例です。 】 研削加工は、砥石を使って製品を仕上げる研磨加工の技術です。 弊社では最新技術を導入し、月/10,000個を超える研削加工品を製作しています。 ・製品情報詳細 【材質】 SCM445 浸炭焼き材 【サイズ】 Φ74×φ27×6 【加工方法】 研削加工 【ロット】 10,000個 【特徴】 平面度0.02 【精度】 幅公差±0.02 ▼△ 浸炭焼き材について 浸炭焼き材は、表面に炭素を浸透させた後に焼入れを行うことで、表面硬度を高めた材料です。 ... |
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ベアリング（軸受）とは？超精密内輪加工の実例と合わせて解説 ▼△ ベアリング（軸受）とは？ ベアリングは、機械における「回転」を支える重要な部品です。 簡単に言うと、回転する部分をスムーズに動かしながら摩擦を減らす役割を果たしています。 ベアリングがなければ、機械の部品同士が直接擦れ合って摩耗し、機械がすぐに壊れてしまうでしょう。 「軸」の回転を「受」け、支えることから「軸受（じくうけ）」とも呼ばれています。 私たちが普段目にする自動車の車輪や家電製品のモーター、工場の機械など、ベアリングは多くの場面で使用されており、私たちの生活を支えている縁の下の力持ちです。... |
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[ 製品紹介 ] 中大物サイズOK！アルミ鍛造品の高精度薄肉旋盤加工で±Φ0.025mmを実現 澤川鍛造工業は、直径100～600mmの中大物サイズに特化した薄肉旋削加工を得意としています。特に、アルミ鍛造品の加工で問題となりやすい「歪み」に対して、独自の技術とノウハウで解決を図ってきました。日々の品質管理と技術の積み重ねにより、±Φ0.025mmという精度の安定した加工を実現しています。 ▼△主な特徴: 歪み対策: 長年の技術開発により、薄肉部の2.5mm厚でも安定した加工が可能。 精度: ±Φ0.025mmを実現する高精度加工。 柔軟な対応: 1個から最大50個の... |
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【 薄肉旋削加工の技術革新：真円度φ0.01を実現する高精度加工事例 】 製造現場で課題となる薄肉加工の歪み。当社の技術力と設備で、高精度な量産加工を実現した事例をご紹介します。 ■ 高精度薄肉加工への挑戦 中大物サイズ（φ100～600mm）の薄肉旋削加工において、最大の課題は製品の「歪み」です。当社では長年の加工ノウハウと徹底した検証により、独自の薄肉旋削加工技術を確立。安定した精度を実現しています。 ■ 製品仕様 材質：FC250 寸法：φ80φ52×35.6 加工方法：旋盤加工 生産量：3,000個/月 品質保証： ・真円度：φ0.01 ・寸法精度... |
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【S50C鍛造品の工程集約：最新設備による高精度加工と生産性向上事例】 ■高精度複合加工による工程革新 中大物サイズ（φ100～600mm）の加工技術と最新設備の導入により、高精度要求品の工程集約を実現。鍛造素材から高精度部品までの一貫生産体制もあります。 ■製品仕様 素材：S50C 鍛造品 寸法：φ175×106 月産：500個 加工工程： ・旋削加工 ・マシニング加工 ■精度 ・同軸度：0.02 ・平行度：0.015 ・外内径公差：±0.02 ・角径公差：±0.005 ■生産性向上への取り組み こちらの製品は最新鋭設備の導入により、従来5工程... |
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【 ミクロン単位の加工精度とはどれくらい？実例付きでわかりやすく解説｜澤川鍛造工業 】 製造現場では「ミクロン単位の加工精度」という表現がよく使われますが、実際にどの程度の精度を指すのか、具体的なイメージが持ちにくいという声もあります。本記事では、ミクロンの基礎から加工現場での要求精度、そして当社事例を交えてわかりやすく解説します。 ▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼ ▼△ ミクロン（μm）とはどれくらいの大きさか ミクロン（μm：マイクロメートル）は1mmの1/1000を示す単位です。 1μm＝0.001mmであり、人の髪の毛（約... |
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