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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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アルミ押出型材への切削加工 車両部材（クルーズトレイン）になります。 長尺物への加工になります。 １個から加工おこないます。 JR、鉄道 車両の窓、ドア部材への切削加工には、 様々な実績がございます。 自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』... |
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溶接治具 架台部品 加工中です 大型機械 加工設備 を 保有しており 五面加工機 で 加工するような 大きな製品も加工出来ます 穴 加工後 溶接 再度、加工機にて 、取付穴 加工などを行います 最大 ストロ-ク 2030×1000 ハイコラム マシニングセンタ を 保有しております お困りの際は お声掛けください 溶接 も 自社にて完結 しておりますので、納期短縮が 望めます その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工までお気軽にお問合せ下さい... |
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これは掛け金という製品です。素材自体を溶かして付ける共付けという溶接方法でTIG溶接機で行います。溶接する長さが短く狭い箇所を溶接するので熟年者でないと難しい製品です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂くとホームページに飛びます） ◆有限会社 早野研工◆ 〒503-0965 岐阜県大垣市多芸島1-86-2 TEL:0584-89-6598 FAX:0584-89-1186 E-mail:hayano@quartz.... |
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マシニングの小野です！ 今回は、ワイヤーカットをした材料の側面削を行いました。ワイヤーカットを行った後にはジョイントと言われるものが残ります。製品を加工する前にはこのジョイントを削って平らにしなければなりません！！ 超硬のエンドミルを使い、工具を動かしてジョイントを削っていきます！削る量などを確認しながら平らな面を作ります。 ジョイントを削る以外にも材料を決められた寸法にしたい場合に側面削を行います。 ---------------------------------------------------------------------------------- その他にも、自... |
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こんにちは！マシニングの小野です。 今回はボール盤でタップ立てを行いました！！ マシニングセンタでもタップ立ては行えますが、ステンレスの素材はボール盤でタップを立てます。図面を見て深さ等を確認して指定の深さまでタップを立てていきます。製品が大きく動いて持ち上がる時があるので、クランプを用意して製品が動かないようにします。 加工した後には、ネジゲージで確認をします。 マシニングセンタで作業をしているとボール盤での作業も増えてきます！！早くボール盤に慣れていきたいです。 -----------------------------------------------------... |
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弊社で加工している製品で 皿ボルトの入るような皿穴や段差のある加工があります 錆止めのためにメッキジンクロ塗装まで行い出荷します そもそも皿穴とは？ 世の中には皿ボルトと言う 頭の部分が大きくなっているボルトがあります そのボルトに合わせて穴の形状を大きくした穴になります 皿ボルトが製品の表面から出ないようにするのが目的です こちらも鉄道の関連部品になります 鉄道において本来なら平らな部分であるはずが 皿ボルトが出っ張っていると怪我につながる可能性があります なので皿穴の深さには注意しながら加工しています 切削加工・板金加工でお困りの際はお気軽に... |
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こんにちは、マシニングの新入社員です。 今回は長い製品の上から穴加工を行いました！ 長い製品を立てて上から加工する際にバイスを使うと製品の掴みしろが少なく製品が動いたり、製品がまっすぐ固定できなかったりすることがあります。今回の加工では、専用の治具を使って製品を立てて上から穴加工を行いました。 冶具をバイスに取り付けて、製品をボルトで固定して加工をします。一見単純そうに見えますが、ボルトの締める順番や基準の取り方に注意が必要です！！ 冶具があると難しい加工も早くできるようになって便利です！！！！ ----------------------------------------... |
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こんにちは。 今回はマシニングセンタで溝、段差の加工をしました。マシニングセンタでは穴だけではなく、形状の加工もできます。 まずは、CAD・CAMでポケット加工のデータを作成します。溝の幅などに注意して工具を選定し、工具の動きを確認します。 機械に加工データを送ったら、超硬のエンドミルを使って製品を1㎜ずつ下に掘り進めていきます。穴加工とは全く違う動きをするので工具がぶつからないかなど注意しながら加工を進めます。 -----------------------------------------------------------------------------------... |
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写真の製品はSUS304を使用した座金の製品になります FBから素材寸法になるように面削を行い、 穴加工とこの字になるようにミゾの加工を行います 本来であれば一つ一つ素材発注して加工したり L寸=100ありますがワイヤーで形状に切断、という方法もあります ただ今回は特急の依頼で、依頼があった二日後には欲しい・・・・ とのことで類似品をワイヤーで切断し、穴加工・タップ加工を行いました 特急対応も要相談ではございますが行います！ お困りの際は是非ご相談ください！ -----------------------------------------------... |
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こんにちは 今回は鉄の材料にタップの下穴をあけて、段差の加工をしました。 この製品専用の治具を取付けて、同時に6個加工できます。治具に製品を固定する際は、製品が浮いていないか、クランプのボルトが飛び出ていないか注意して加工します。 Φ20のフルカットミルを使って段差を削りますが、粗削り、仕上げの順番で加工していきます。 チップが欠けやすいので確認しながら加工していきます。 ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、... |
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