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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【金属部品】カウンターウェイト、バランスウェイト、錘、分銅をロストワックス精密鋳造法でご提案!【機械パーツ】
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【BC2(青銅)製のウェイト】
バランスウェイト、カウンターウェイト、金属錘の設計には、是非ロストワックス精密鋳造をご利用ください。例えばステンレス鋼と比較し高比重(約8.8)のBC2(青銅)を選択する事で、狭い空間で大きな重量を必要とされる場面でコンパクトな設計ができ高い効果を期待できます。また、耐圧性・耐摩耗性・耐食性が良く、機械的強度も高い点も有利です。
【安価な金型システムとあわせ技!】
試作で小ロット品であれば、クイックシステムが効果的!
手のひらサイズ(60x90x50)、小ロット(10個~)試作品に最適な安価な金型『クイックシステム』(ロストワックス金型4.9万円~...
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株式会社 キャステム (日本 広島県)
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ロストワックス,メタルインジェクション(MIM)と他製法とのコスト比較!!
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こちらのグラフは緑色の面積が大きい程優れているというグラフです。
機械加工
メリット:鋼材から削り出すことから強度が望めて精度があり、金型が不要なので納期が早い。
デメリット:刃物が通る形状に制限され、複雑形状は単価が高くなる。
ダイカスト
メリット:形状の自由度が比較的あり、金型に直接圧力をかけて鋳込むことから精度と強度が期待できる、製品コストが安価。
デメリット:金型が摩耗したら造り替える必要があり、金型費が高価。パーティングラインにバリがでる。材質の選択肢が主に亜鉛とアルミになる。
鍛 造
メリット:プレスで部品形状を打出すので強度があり製品コストも安価。
デメリット...
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株式会社 キャステム (日本 広島県)
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