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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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お客様から3Dデータをお預かりし、全て立型マシニングセンタにて製作しました。 写真手前が製品、奥が上面部を加工する際に使用する治具となります。 立型マシニングセンタは、森精機のNV4000 DCGを使用しました。 写真には写っていませんが、底面部も隅部全周Rの三次元ポケットになっていて、それがピッタリ嵌るように治具も3次元形状で作製し、上面部を加工しています。（平らな面がポケット内壁のみの製品です） 弊社では、このような図面では表せない形状でも3DデータとCAMにより、プログラムを作成する事が出来ます。 3Dデータを提供いただければ、治具設計、CAMデータ作成、マシニング加工と一... |
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立型マシニングセンタにて作製したSUS303製品です。 30mm × 36mm × 42mm (板厚3mm～6mm)の製品を、森精機製作所 NV4000 DCGにて削り出し加工にて作製しました。 1工程目に穴や外形形状を削り出し、2工程目では2ピースの治具を作製し、段落しと長く伸びた部分を加工しております。 2工程目で使用する治具は、①製品が浮き上がらないようにしっかりとした把握力が得られる事、②長く伸びた部分を加工する際ビビらないように、製品背面と治具を密着させる事、の二つを十分に満たすように3DCADを用いて設計しました。（3DCADはSolidWorks、Mastercam... |
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マシニング加工承ります。アルミ、鉄、ステンレス等、様々な材質に対応致しております。 特にアルミ加工は得意としており、単品・試作から小ロット生産まで、お客様のご要望にお応え致します。 単品・試作加工でも喜んでお受けしておりますので、マシニング加工は弊社にお任せ下さい。 写真の製品は、材質A5052、製品サイズは約 35mm × 190mm × 390mm 、長手方向に2種類のRが付いた形状となっていて、立型マシニングセンタ、5軸マシニングセンタ、平面研削盤、横タッピングボール盤を用いて製作しました。 横型タッピングボール盤で4側面の横穴、5軸マシニングセンタで長手方向のオープン... |
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5軸マシニングセンタにて試作加工品です。 5軸マシニングセンタを用いての多面加工・同時5軸加工は、弊社の得意分野で、 単品・試作加工も喜んでお受けしております。 写真は本来の研磨仕上げを無くし、5軸マシニングセンタだけでどこまで精度が出るかの実験品です。 左右突起部に平面度0.01、直角度0.02、平行度0.01の幾何公差がある為、焼鈍材を使用。 75mm × 160mm × 186mm の素材から5軸マシニングセンタにて削り出し。平面度、直角度はOKでしたが、平行度は0.0242と公差規格外になりました… 弊社は、このような試作加工も喜んでお受けしておりますので、どんな事... |
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【アルミ】円型・側面肉薄・掘り込み精密加工ご希望の方必見‼ 【製品名】 リフレクター 【材質】 アルミ材/A5052(a5052) 【サイズ】 T40×340×340→T40×Ф335 【ロット】 1～5個/月 【精度】 一般交差内 【加工方法】 マシニング加工 【業界・用途】 半導体関連部品 【特徴】 四角い板(T40×340×340)から(T40×Ф335)に削り落としています。 裏面の掘り込み部分(赤い布に面している部分)を 荒削り加工・中仕上げ加工そして精度を出しながら 最後の仕上げ加工をしています。 四角から... |
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アルミ部品（A5052材）の斜め形状に対しての穴あけ加工の事例です。 この部品は、上面の形状が、3面から構成されていて 底面は平行平面で、両サイドの2面は25度程度の傾斜があります。 3面それぞれ、タップ2か所と、角丸長方形の穴あけ（貫通）が2か所入っています。 通常の3軸加工では、斜め形状を加工するために 専用の治具をつくったり、工程をそれぞれ段取りする必要があるかと思います。 エスアイティーでは、5軸加工機を3台保有しており このような斜め面に対しての加工も、ワンチャックで対応ができます（※製品によりますが、、、） それによって、治具費の削減や、工程数の集... |
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樹脂材（PPS）精度加工の事例を紹介します。 樹脂加工は、加工時に発生する熱や残留応力などによって反りや変形が生じる為、 思った通りに仕上がってくれない事が多々あります。 こちらの製品は、10mm × 30mm × 220mm ほどのサイズで、外形±0.02、 溝部公差+0.03~0、端面からリーマ穴±0.02など、全てに0.05以下の交差があります。 荒加工⇒反り取り⇒仕上げ加工と工程を増やし、変形を最小限に抑える加工しています。 ・サイズ：10mm × 30mm × 220mm ・外形精度：±0.02 ・溝部公差：+0.03~0 ・端面からリーマ穴：±0.02... |
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5軸加工・マシニング加工のエスアイティーですが、 もちろんワイヤー放電加工も承っております。 マシニングセンタでは加工困難なサイズや寸法公差でも、 ワイヤー放電加工にて対応致します。 サンプル製品情報 サイズ：20mm × 55mm × 65mm 薄肉部0.5mm 材質：アルミ 使用設備：5軸マシニングセンタ DMU50 (DMG森精機) 立型マシニングセンタ NV4000 (DMG森精機) ワイヤー放電加工機 MB50 (西部電機) 当社設備一覧はこちらをご覧ください。 https://sit-akita.com/equ... |
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SUS304材 サイズ約20×40×180 平面度・平行度・直角度0.05以下（研磨仕上げ） 【SUS材の高精度加工技術を駆使した製品品質向上】 製品品質の向上は多くの製造業にとって重要な課題です。有限会社エスアイティーでは、SUS材の高精度加工技術を活用し、お客様の品質要求に応える製品を提供しています。 【最新の5軸加工機による高精度加工の実現】 当社では、5軸制御マシニングセンタを中心とした最新設備を導入し、高精度加工を実現しています。 【小ロット・短納期に対応する柔軟な生産体制】 当社は、1個から100個の小ロット部品に対応し、最短3日での納品を実現する柔軟な... |
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【糸面取りは製品品質を支える小さな大仕事】 製造業の図面に「C0.1 面取り」といった指示を見たことはありませんか？これは「糸面取り（いとめんとり）」と呼ばれる加工で、製品の角に非常に細い面を取る仕上げの工程を意味します。見た目ではわからないほど微細なこの加工が、実は安全性や組立精度、製品の信頼性に直結する重要な役割を果たしているのです。 【糸面取りが必要とされる理由とは】 糸面取りは、ただ角を除去するだけではありません。目的は主に以下の5つに分類されます。 ・部品の角に発生する「バリ」を除去し、手や工具へのケガを防ぐ ・寸法測定の誤差を減らし、精度を確保 ・塗装やメッキが密着... |
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