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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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■複合二次加工品 [Dカットシャフト Hカットシャフト ローレットシャフト] Dカット・Hカット⇒平面研削盤による二次加工 平目ローレット・アヤメローレット⇒転造盤による二次加工 ローレット転造面は、切削による下挽き部、精密研磨部へ可能 ポンプ機構：駆動シャフト,ドライブシャフト,回転シャフト シリンダー機構：ピストンピン,プランジャー 直動機構：リニアシャフト,ガイドシャフト,スライドシャフトの回り止め |
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■軽薄短小シリーズ【軽・薄・短・小に特化したピン】 非磁性高硬度ステンレス材 小径極小位置決めストレートピン(HV400以上) サイズ：D2mm以下の小径位置決めピン 材質：高硬度材→SUS303以上の高耐食性・強度HV400以上 非磁性材 透磁率1.02以下 精度：外径はセンターレス研磨によるミクロン精度。 端面：精密位置決めに適したテーパーピン、バレル研磨による滑らかなダラシR形状 位置決めとしての精密ノックピン(圧入ピン,挿入ピン)。 ギヤシャフト,歯車シャフトとして非磁性を必要とする場面に最適。 医療用,マリン用,美容用,真空用、多種多様な使途に応じたノックピ... |
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■小径特殊アヤメローレット サイズ：D0.8mm L10mm 形状：特殊アヤメローレット ローレット径0.84mm(0.02mmの盛り上がり) ローレット幅0.15mm 材質：SUS304 精度：外径0.003mm(3μm) 表面粗さRa0.05μm 通常のアヤメローレットよりローレット高さを薄型にした特殊ローレット。 センターレス研磨により外径2μmに仕上げられた外径面に転造。 ローレット盛り上げ量は外径0.8mmに対し0.84mmと片肉0.02mm。 同様に平目ローレットにも技術転用可能。 |
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■ロボットハンドチャック部品としてSUS304 SUS303の材質に塩浴軟窒化処理を行い軸として回転、スライドに強度保持した表面処理シャフト。 サイズ：D3mm L15.5mm 材質：SUS304 形状：両端溝2本加工（φ2.7ｍｍX3ｍｍ幅溝） 処理：塩浴軟窒化処理（タフトライド,イソナイト） 硬度：Hmv1,000以上 特徴：両端溝部を金属部品が摺動する機構のため表面硬度、そして耐摩耗性、 耐疲労性を向上させることを目的に塩浴軟窒化処理を実施。 塩浴軟窒化処理は、表面硬度としてHmv1,000℃を超える強度を確保でき、耐磨耗性と特に耐疲労性がアップしますので... |
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ピストン用シャフトの耐久性を向上させた高寿命,高剛性ステンレスシャフト ■外径高精度ステンレス ピストン用溝シャフト 〜サブゼロ仕様〜 サイズ：D4mm L45mm 材質：SUS420J2 硬度：HRC55以上 精度：外径0/-0.001(1μｍ） 用途：ピストン軸,プランジャー,ストロークシャフト,ドライブシャフト 材質SUS420を使用し切削加工(溝加工,先端穴あけ+クロス穴)＋熱処理＋サブゼロ(特殊処理)＋センターレス研磨＋表面磨き処理の全てを社内一貫加工。 高精度ステンレスシャフトは、直線運動機構の案内として、油圧・空圧シリンダーのピストンとして、油圧空圧機器、... |
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■イソナイト処理ステンレスシャフト(レバーシャフト) サイズ：D2.5mm L15mm 材質：SUS304 処理：イソナイト処理（塩浴軟窒化処理） 硬度：Hmv1,000以上 加工精度：溝部径±0.02 溝幅±0.02 用途：溝部は成型品の抜け防止、及び回転軸として使用 【工程フロー】 NC切削加工⇨外径研磨⇨バリ取り洗浄⇨イソナイト処理→磨き洗浄 外径精度が0.002mm(2μm)以下の場合は、イソナイト処理後にラップ加工を行い外径精度を高精度仕上げすることも可能。 【イソナイト処理】 イソナイト処理（低温塩浴窒化法）」は、金属表面に窒化層を形成する表面硬化法... |
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■ストレートシャフト段付き形状。段付き部外径精度0.01の場合、通常段付き部を停止研磨し精度を確保する事が一般的であるが、当社では研磨レス精密切削仕上により精度を維持可能。真円度も0.002以内。 SUS440C小径段付き焼き入れシャフト サイズ：D1.5mm L20mm 形状：D1.5mm部長さ16mm 挽き出し1.1mm部長さ4mm 材質：SUS440C/SUS420J2/SUS420F 硬度：HV650以上 □挽き出し径1.1mm 挽き出し長さ4mmの公差は0/-0.01 同軸度0.01 焼き入れ挽き出しシャフトの場合、切削時の精度ばらつき、焼き入れによる変形... |
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■特注位置決めピン ノックピン 小径ピン JIS B1354平行ピン JIS B1355ノックピン,ダウエルピン JIS B1506針状ころ 外径h7 m6公差。 位置決めピンとは 機械加工および製造設備組み立てにおいて対象物を正確に位置決めをする部品。 位置決めする物として、代表的に以下の用途。 射出成形機等金型を使用して加工する際の金型合わせ、加工機へのワーク搬送にてワークの停止位置等位置決め等。位置決めピンは多くの場合、寸法精度の高い穴に挿入されており、そのピンに向かって相手の部品をはめ込む方式が多く、ピンの寸法公差はh7もしくはm6が主流。 位置決めピンの使用用途 ... |
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■特殊ステンレス鋼線NSCC550材を使用した高硬度 高耐銹性 高耐食小径シャフト NSCC550(13Cr-2Ni-2Mo) 鋼種 引張強さ（N/mm2） 伸び(%) 特徴,用途例 NSSC 550 ≦800 ≧10 高硬度、高耐銹性シャフト 【NSCC550特徴】 焼き入れ硬化性を著しく高めたマルテンサイト系ステンレス鋼。 Cr Moの適正添加と、微量元素の調整によりSUS304以上の耐食性。 伸線性、圧造性はSUS304同等以上を有す。 【NSCC550機械的性質... |
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小径センターレス研磨、量産センターレス研磨、少量試作センターレス研磨 あらゆるフェーズで柔軟な精密研磨、高精度研磨が可能。 ■センターレス研削盤とは センターレス研磨（研削)とは高速で回転する砥石とコントローラーを用いてワークの表面を削り取っていく研磨加工。ワークの表面を少しずつ削っていき1μm～0.1µmオーダーのサブミクロンまで高精度研磨を可能とする。外径面の表面荒さにおいてもRa0.1以下を必要とする鏡面箇所の仕上げ加工も可能。 円筒状ワークの外周面を研削加工するには、センターレス研磨・研削が最適。円筒研削盤のようにワークの両端で支持するためのセンター穴を必要としないことからブラ... |
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