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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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新しいハイテクな暮らしの誕生には、今までの技術と新しい技術が癒合し、 さらに新しい技術が誕生します。昨今のモノづくりにおいてはIoTの視点が重要であり、 そこに欠かさない重要な部品のひとつでもあるセンサーについて取り上げたいと思います。 スマートフォンに使用されているセンサーがどれだけあるかご存知でしょうか？ 今や欠かせない存在になっているスマートフォンにも多くのセンサーが使用されております。 ロック解除に使用される生体認証センサー（指紋、顔） 位置を見るGPSセンサー 方角を見る磁気センサー 動きを見る加速センサー 傾きを見るジャイロセンサー 近くのモノの距離を見... |
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【固定スクロール】 業務用エアコンのコンプレッサー部品。 可動・固定の対にて機能。 （可動スクロールは こちら ↓） https://www.nc-net.or.jp/company/103665/product/detail/218239/ 鋳鉄製、可動にはブッシュが圧入。 フランジ平面度１０μ、ブッシュ内径円筒度Φ５μ。 渦巻き形状の深溝加工。メーカーと共同開発した工具と弊社独自のインボリュート曲線プログラムにて超高速加工を実現。 【弊社の強み（技術力）】 岡山県の総社市に本社・第二工場、 タイのチョンブリに海外工場を構える自動車・産業機器部品メーカーです。 ... |
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地域新生コンソーシアム研究開発事業（2003年6月～2005年2月）ならびに新連携事業（2005年7月～2008年3月）として、岡山県工業技術センターと共同開発しました。 従来のマグネシウムへのめっき加工と比較し、環境に優しいプロセスの確立、歩留まりの大幅な向上をはかるとともに、どんなめっき種類でも生産可能にしました。 これから自動車部品などへの展開が期待される技術です。 |
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サポートインダストリー事業（2009年10月～2010年2月）として岡山県工合技術センターなどと共同開発しました。 グラファイト（黒鉛）に対して、高い耐熱性と密着性を持つめっき皮膜の開発に成功しました。 めっき難素材であるグラファイトは軽量かつ高い放熱性を有しており、密着性の高いめっき皮膜の開発が期待される未来の材料でした。 当社が開発しためっきプロセスを用いると、グラファイトに高い耐熱性能を付与する密着性の高いめっき皮膜を形成することが可能になります。 グラファイト自体の軽量かつ高い放熱性を有するという素材の特長とめっきができるようになった付加価値を活かした製品開発に... |
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弊社のモリブデンヘッダーは温間加工により通常の冷間ヘッダーでみられる材料の割れを極限に小さくすることに成功しました。 ヘッダー部の形状も平型、皿型、球面等多様に対応しており、リベット等に活用いただいております。 |
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カット溝付ピンは、ピンに切削加工を施して溝を入れたものです。 位置決めやホルダー、レール、逃がし等に活用いただいております。 |
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用途：一眼レフカメラ筐体 材質：AZ91D 工程：チクソ成形、機械加工、化成処理、塗装、印刷 |
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用途：タブレット内装シャーシ 材質：AZ91D 工程：チクソ成形、機械加工、化成処理 |
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