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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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用途：金属短財片材の塑性成形 特徴：新システムのロール成形 コンパクト設計 内部応力の除去による品質の向上 加工効率の大巾向上 多装置との自由組み合わせ （特開平11-254045） |
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半導体製造装置等の製造設備関係、省力化機械装置等の各種精密部品から、プロジェクター、FAX、プリンター等の機構部品まで、多種多様の精密部品を製作しております。 |
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この製品は、ポリアミド（PA)樹脂による精密小物（コネクタ）の射出成形品です。 小型コネクタの為、寸法精度を求められている製品となっており、高精度、高品質の製品製造に努めております。 また、ハイサイクルへの取り組みも進めており、8個取り金型 10s/ｼｮｯﾄ以下を実現しております。 その他、弊社では『金型製作～量産加工』まで一貫での量産対応が可能となっております。 何かありましたら、弊社 担当者までお気軽にお問合せ下さい。 【設備】 弊社 保有設備は、北上本社（岩手県） 15t～250t 25台、袖ヶ沢工場（宮城県） 横型射出成形機 30t～180t ... |
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弊社では特殊材のスーパーエンプラ樹脂（PPS樹脂）を使用した成形加工を30年以上前より取扱い、量産対応しております。 この樹脂の製品は、耐摩耗・高温部の用途に多く使用されます。弊社製品は、車載部品の中でも重要機関部のエンジン回りの重要箇所に採用されております。 PPS樹脂は、本質的に成形加工中にガスとバリの発生が出やすい樹脂なので金型設計・製作～試作の時点での種々の対策を盛り込み、量産加工中では定期的な金型清掃と定期オーバーホールを実施しております。弊社では、更に機上でのバリ処理・自動トレー詰めなど種々の工程を無人化し、品質維持・管理を行っております。 また、従来より国内自動車用... |
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弊社では産業用ロボット設備の駆動・モーター制御の部品として知られる ロボット用小型ACサーボモータなどに最適な、エンコーダ関連部品の 射出成形加工（PPS樹脂使用）をしています。 成形材料はPPS（ポリフェニレンサルファイド）材で、使用環境の厳しい中 でも、高耐熱性・高耐薬品性・難燃性・機械的強度に優れております。 材料特性上、成形加工時にはガス発生・製品バリと言った品質問題となる 現象・事象が発生しますが、弊社ではそれら事象に対してガス対策・技術 を盛り込んだ金型の設計・製作～量産品質管理をし、安定品質を維持して おります。 その他にも弊社では高精度要求製品類を取り... |
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弊社では、平面度＝0.001～0.003mm刻みの要求寸法に対するラップ研磨加工を得意としております。現在、3台のラップ加工機を保有しており、2輪用のバルブ機能を持つ黄銅製品のラップ加工～洗浄～バレル加工までを一貫対応しております。荒研磨工程～仕上げ研磨工程を経て平面度・平行度を確保し、次工程のバレル加工で研磨バリ・外観切削キズなど処理しながら日々の品質管理を行い、安定した製品を供給しております。 材質は、黄銅中心ですが、SUS材も対応しております。現在は、自動車・2輪向けの製品がメインですが平面度や平行度でお困りのものがございましたらご相談ください。 【設備】 メーカー：浜井産... |
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弊社では、リン青銅のプレス品を生産し、更に摺動性を持たせた潤滑 塗装品を行い、その後、POM（ポリアセタール）樹脂のインサート成形 までを一貫対応させていただいております。 仕様としては、リン青銅の板厚は0.6mm、潤滑塗装の膜厚は15μmと なります。当該品は一眼カメラ用の部品となります。 【設備】 順送型プレス機はC型フレーム25ｔ～45ｔまでのラインナップに加え、 ストレートサイドフレームは80ｔ～1１0ｔクラスまでの設備があります。 これらの順送型プレス機を駆使し、摺動部品から原子炉関連の部品まで 幅広く生産しております。 射出成形機：30t～250t・・・... |
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弊社では、スーパーエンプラ樹脂のポリフェニルサルホン樹脂（PES）を使用した医療関連成形品を生産しております。ゲートはサイドゲート方式となっておりますが、ゲート部形状を工夫し、ゲート残りを極小をなるように設定し、原価低減を行っております。 また、二次加工として200℃のアニール処理も内製にて対応し、安定品質を維持しております。 【設備】 30t～250t・・・耐食耐摩耗仕様射出ユニット全台設置、 スクリュー径＝φ18～φ48 【素材】 主要材料・・・ポリフェニルサルホン樹脂 他製品ではPOM、PBT、PC、PPS樹脂での量産も行っております。 https:/... |
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弊社では、事務機用部品の生産をランナーレス（ホットランナーシステム）による成形加工を行っております。このシステムはランナーレスに出来ることで材料費を抑えられることと成形サイクルも短縮でき、部品コストにメリットを出せるものです。成形材料も一般樹脂からエンプラ樹脂まで様々な樹脂で対応できます。 尚、ニードルタイプのホットランナーシステムなので金型メンテナンスにより以上の丁寧さが必要となります。ライフが長めで数量が多めな製品には特にメリットを出せる金型仕様となります。 【設備】 30t～250t・・・耐食耐摩耗仕様射出ユニット全台設置、 スクリュー径＝φ18～φ48 世紀：スピアーシス... |
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弊社では射出成形加工後の製品回収に使用する客先指定トレー(以下トレー)の自動供給＋回収設備を自社で製作・運用し工場の自動化・省人化を推進しています。 射出成形加工後、取り出し機で製品回収し、トレーへ直接自動投入しておりますが、従来は製品回収時に使用分トレーの補充、製品回収済みトレーを『現場作業者が定期的に巡回』しながら補充や回収対応をしていました。 今回は、『自動化・省人化による現場作業者の負担軽減、効率化によるコスト削減』を目的に「トレー供給」「トレー搬送」「製品トレー段積み・回収」の各工程を自動化を実現しました。 また、製品回収後の製品トレー段積み(梱包直前仕様)も自動で行う事で... |
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