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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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めっき種：硬質クロムメッキ 性能 ：耐摩耗 業種 ：自動車 製品 ：ロッド ■硬質クロムメッキとは？ 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「ＨＣＲ」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。(工業用クロムメッキ JIS H8615)非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数・耐久性に寄与しています。 ■硬質クロムめっきの原理 クロムめっきは、無水クロム酸(三酸化クロム CrO3)を主成分とし、これに触媒根として微量の硫酸を添加した単純な浴組... |
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めっき種：硬質クロムメッキ 性能 ：耐摩耗 業種 ：自動車 製品 ：ロッド ■硬質クロムメッキとは？ 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「ＨＣＲ」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。(工業用クロムメッキ JIS H8615)非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数・耐久性に寄与しています。 ■硬質クロムめっきの原理 クロムめっきは、無水クロム酸(三酸化クロム CrO3)を主成分とし、これに触媒根として微量の硫酸を添加した単純な浴組... |
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めっき種：硬質クロムメッキ 性能 ：耐摩耗 業種 ：自動車 製品 ：ロッド ■硬質クロムメッキとは？ 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「ＨＣＲ」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。(工業用クロムメッキ JIS H8615)非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数・耐久性に寄与しています。 ■硬質クロムめっきの原理 クロムめっきは、無水クロム酸(三酸化クロム CrO3)を主成分とし、これに触媒根として微量の硫酸を添加した単純な浴組... |
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機械鋳物テーブルの革新技術：安定性と精度の追求 ► なぜ今、機械鋳物テーブルの品質が重要なのか 産業機械の高精度化が進む中、その土台となる機械鋳物テーブルの品質が、製造現場の生産性を大きく左右します。特に経年変化による寸法精度の低下や、残留応力による変形は、製造現場における深刻な課題となっています。 「うちの工作機械のテーブルが、使うたびに精度が落ちていくんよ。これじゃあ、高精度な加工なんてできんわ」 現場からこんな声を多く耳にします。実は、この問題の本質は鋳物の製造プロセスにあるんです。 ► 機械鋳物テーブルが抱える3つの課題 1. 残留応力による寸法変化 ... |
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機械鋳物のベース｜寸法精度と残留応力を徹底管理する最新鋳造技術 機械加工後の寸法変化に悩んでいませんか？工作機械や産業機械のベースには、高い寸法精度と残留応力の管理が不可欠です。本記事では、50年以上の実績を持つ鋳造のプロフェッショナルが、機械鋳物における品質管理のポイントと最新の製造技術についてご紹介します。 なぜ今、鋳物の品質管理が重要なのか？ 工作機械や産業機械のベースには、高い寸法精度が求められます。しかし、従来の鋳造方法では以下のような課題がありました： - 鋳造後の残留応力による経年変化 - 機械加工後の寸法変化 - 複雑形状部での品質のばらつき ... |
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【歪みやバリを抑える金型設計の革新とは】 精密機器用のプラスチック筐体で、射出成形後に微小な歪みやソリが発生し、組み付け不良やバリ問題に悩んでいませんか。こうした品質不良は、成形条件だけでなく金型設計と加工精度に大きく左右されます。株式会社コガネイモールドでは、金型設計段階からCAE解析を活用し、流動解析に基づく最適設計で不良発生を抑制します。 【CAE流動解析で予測する成形不良のメカニズム】 射出成形における歪みやヒケ、バリは、樹脂の流れと冷却収縮のアンバランスから生じます。提案型製作フローでは、量産前にCAE解析で流動性を確認し、ゲート位置や金型温度、冷却回路を最適化します。これ... |
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自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:岩田】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂くとホームページに飛びます） ◆有限会社 早野研工◆ 〒503-0965 岐阜県大垣市多芸島1-86-2 T... |
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【製品名】 BUSBAR（バスバー、ブスバー、銅バー） 【ポイント】 三光精工では高出力なファイバーレーザー加工機（6kw）によって、銅を板厚10mm程まで切断加工する事が出来ます。また、当社では厚物・薄物の選択だけでなく、試作品・1点物・小ロットや異形バスバー・量産と多くの種類とパターンでバスバー制作を受け付けております。その他にも板厚10mm程度のバスバーだけでなく、工場設備の保全用部品などもお求め頂けます。少ない数でのご注文でも、1個からの作成でもご遠慮なくお問い合わせください。１つ１つ丁寧に作成させていただきます。 ※なお、6mm以上の厚板を切断する際には、焼け跡や変色... |
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４倍速回転工具 アイビー・スピンドル φ0.05mm径の穴あけ、3,060 穴連続加工に成功！ 今回は、チタン合金に対して「ATOMドリル」と4倍速回転工具「アイビー・スピンドル」を組み合わせ、φ0.05mm径・貫通穴深さ0.2mmの微小径穴の連続加工に取り組みました。その結果、3,060穴の連続穴あけ加工に成功し、すべての穴が最後まで形状を維持していることを確認しました。 この成果により、微細穴加工において安定した品質を確保できることを実証するとともに、高品質な加工が可能であることを確認しました。今後は、さらなる高精度・高精密部品加工への応用が期待されます。 ATOMドリ... |
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真空浸炭は、真空雰囲気で部品を加熱し、浸炭ガスを導入して炭素を浸透させた後、焼入れを行う高性能熱処理です。一般的なガス浸炭では、表面に粒界酸化（表面異常層）が生じたり、複雑形状やステンレス材では浸炭が難しい場合があります。真空浸炭は酸素と接触しない環境で処理するため、脱炭やスケールの発生を防ぎながら、高い表面硬さ・耐摩耗性・耐衝撃性を同時に付与できることが特長です。複雑形状部品やステンレス鋼のような浸炭されにくい材質にも適用でき、近年需要が高まっています。 【特長】 高い表面硬さと耐摩耗性 浸炭層により高硬度化し、摩耗寿命を大幅に向上。 耐衝撃性の向上 表面硬度と芯部靭性を両立し、... |
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