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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【ハイテン材のプレス】金型設計製作からプレス加工まで！！ 【材質】 鉄 SPC440 【寸法】 t＝0.8㎜ 製品サイズ：135×180×130 【ロット】 1,000個～10,000個 【精度】 ±0.5 【加工方法】 金型設計→金型製作→単発プレス(5工程)→ボルト溶接 【業界・用途】 自動車用部品(量産用) エンジン回りパーツ 【特徴】 こちらの製品は、自動車関連のプレス部品です。 本製品は、ブランクを抜いた後、1回目の成形を行った後に穴抜き、その後2回目の成形を行い、最後にもう一度穴を抜いております。 写真のように絞りの... |
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【自動車部品プレス】金型設計製作からプレス加工後の溶接、塗装まで対応！ 【材質】 SHGA270D-45 【寸法】 t＝1.6㎜ ＋ t＝ 2.6㎜ 製品サイズ：240×135×80 【ロット】 1,000個～10,000個 【精度】 ±0.5 【加工方法】 金型設計→金型製作→順送プレス(250t) ↘ 金型設計→金型製作→順送プレス(250t)→単発プレス(200t)→ロボット溶接→カチオン電着塗装 【業界・用途】 自動車用部品(量産用) サスペンション回りパーツ 【特徴】 自動車関連のプレス部品です。 写真のように子部品... |
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カシメ位置精度が厳しい製品でも金型設計製作からプレス加工・スポット溶接・カシメまで！！ 【材質】 SECC （鉄） 【寸法】 t＝2.0㎜ ＋ t＝1.6㎜ 製品サイズ：190×183×88 【ロット】 1個～100個 【精度】 ±0.5 【加工方法】 金型設計→金型製作→単発プレス(4部品)→タップ→スポット溶接→STUDカシメ 【業界・用途】 OA機器関連部品(量産用) 複写機用パーツ 【特徴】 こちらの製品は、OA機器関連の2次加工まで行った部品です。 本製品は、4種類の部品をプレス加工した後、タップ加工、スポット溶接加工、最... |
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【品質特性】 防錆、美観、耐食性 【用途（適応性）】 輸送用機械部品(自動車用ブレーキ、制御機器)、電気機械部品(通信機械、民生用電気機器) 【生産設備】 全自動キャリア型 （塩化浴） 12,000L 全自動プッシャー型 （青化浴） 12,000L 全自動プッシャー型 （ジンケート浴） 12,000L 【処理可能サイズ】 1000×2000×200mm 1000×500×200mm 1000×500×200mm 【台数】 各１台 |
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【品質特性】 防錆、美観、耐食性 【用途（適応性）】 輸送用機械部品(自動車用ブレーキ、制御機器)、電気機械部品(通信機械、民生用電気機器) 【生産設備】 全自動回転バレル （ジンケート浴） 3,000L 【台数】 2台 |
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【自動車部品用プレス金型】金型設計から製作、量産加工はもちろん売り型にも対応！！ 【製品材質】 SPC270 【製品寸法】 t＝1.0㎜ 製品サイズ：118.5×66.6×28.9 【金型寸法】 210×250×148 【精度】 ±0.5 【加工方法】 金型設計→金型製作→社内プレスにてトライ→客先プレスにてトライ→金型納品 【業界・用途】 自動車用部品(量産用) テールゲート回りパーツ 【事例】 こちらは、自動車関連部品の売り型です。 本金型は、単発６工程の売り型で、お客様のプレス仕様や金型仕様に合わせて、社内で金型設計を行い、お... |
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【バスバー】無酸素銅(C1020)材部品の金型設計製作からプレス量産加工まで対応可能！！ 【材質】 無酸素銅 C1020-1/4H 【寸法】 t＝2.5㎜ 製品サイズ：91.9×51.8×31.6 【ロット】 1,500～7,000個 【精度】 ±0.2 【加工方法】 金型設計→金型製作→順送プレス→脱脂→セルファスナー圧入→専用トレー入れ 【業界・用途】 車載搭載用電子部品(量産用) バスバー(BUSBAR) 【特徴】 写真のように銅の板材からプレス加工し、セルファスナーを圧入するまでのプレス金型を設計製作から、プレス量産加工まで... |
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【自動車関連部品】ハイテン材のブラケットも金型設計製作から順送(PRG)プレス加工後のナット溶接まで量産対応！！ 【材質】 SHGA440-45 【寸法】 t＝3.2㎜ 製品サイズ：86×81×42 【ロット】 3,500個/月 【精度】 ±0.3～±0.5 【加工方法】 金型設計→金型製作→順送(PRG)プレス→ナット溶接（2ヶ所） 【業界・用途】 自動車用部品(量産用) 最終：トヨタ自動車 【特徴】 こちらの製品は、自動車関連（ブラケット）のプレス部品です。 本製品は、順送(PRG)金型でハイテン材をプレス加工し、後工程でナ... |
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【薄肉 × 高精度 × 短納期 × 熱処理対応】 A505材／6×100×300mmの薄板加工品を2週間で納品！ 薄板・薄肉構造で、±0.01mmの高精度要求。 さらに、中心のくり抜き加工・熱処理込みという難易度の高い案件にも、 当社技術スタッフが最適な加工方法を立案し、短納期（2週間）で出荷しました。 ✅ 技術ポイント 板厚6mm・薄肉加工による変形リスクを最小化 平面度・平行度・形状の歪みを抑える工法改善を実施 熱処理込みの短納期対応も可能 高精度削り出し加工：精度 ±0.01mm ✅ 加工実績 材質：A505（アルミ） サイズ：6×10... |
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【トラック部品取付け金具】レーザー加工とベンダー曲げでの金型レス加工で量産対応！！ 【材質】 鉄 SPCC-SD 【寸法】 t ＝2.3㎜ 製品サイズ：23×59×20 【ロット】 5～200個 【精度】 ±0.4程度 【加工方法】 プログラム→レーザー加工（ファイバーレーザー）→ミクロンジョイント仕上げ→ ベンダー曲げ×2 【業界・用途】 トラック部品の部品同士を固定/結合するための取付け金具 【特徴】 こちらの製品は、トラック部品の部品同士を固定/結合するための取付け金具として使用される製品です。 本製品は、レーザー加工（フ... |
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