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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。

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高精度・薄肉旋削加工で半導体装置部品に柔軟対応可能

【 高精度・薄肉旋削加工で半導体装置部品に柔軟対応可能 】 澤川鍛造工業株式会社では、φ100〜φ750の中〜大径丸物に特化した薄肉旋削加工を強みとし、高精度が求められる部品加工にも柔軟に対応しております。 半導体製造装置や周辺機器において、「軽量かつ高強度」「精度の高い薄肉形状」といったニーズが増える中、当社では高度な旋削技術と熟練オペレーターの経験値を活かし、繊細な仕上がりを実現しています。 ―――――――――――――――――――――――――――――――― ▼△ φ100〜φ750まで対応!薄肉形状も安定加工 ―――――――――――――――――――――――――――――――...

澤川鍛造工業 株式会社 (日本 富山県)

難削材とは?加工の難しさと対応事例を解説

難削材とは?加工の難しさと対応事例を解説 「難削材(なんさくざい)」とは、その名の通り切削加工が難しい材料のことを指します。 実は、難削材には明確な定義があるわけではないです。 一般的に削りにくいものを難削材ということもあるそうですが、用途や視点によって“難しさ”の中身も変わってきます。 この記事では、難削材の大まかな分類と、当社がどのように対応しているかをご紹介します。 ―――――――――――――――――――――――――――――――― ▼△ 難削材とは? ―――――――――――――――――――――――――――――――― 主にステンレス・チタン・インコネルなどが...

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S45CとGNH55・MICA75の違いを解説|調質相当材と非調質鋼の基礎知識

【S45CとGNH55・MICA75の違いを解説|調質相当材と非調質鋼の基礎知識】 機械部品の図面でよく目にする「S45C」。 炭素量が約0.45%の炭素鋼で、強度と加工性のバランスが良いため、シャフトや歯車など幅広い用途に使われる標準的な材料です。 このS45Cは、通常「調質」と呼ばれる熱処理を行って強度を高めて使われます。 では、「GNH55」や「MICA75」とは何なのでしょうか。 ―――――――――――――――――――――――――――――――― ▼△ GNH55・MICA75とは? ―――――――――――――――――――――――――――――――― これ...

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[ 製作事例 ] バニシング加工とは?特徴とメリットの紹介

【 [ 製作事例 ] バニシング加工とは?特徴とメリットの紹介 】 ▼△ バニシング加工とは バニシング加工は、ローラバニシングツールを使用して、切削加工後の金属表面を塑性変形させることで滑らかにする加工技術です。 この加工では、表面の微細な凹凸を押しならして面粗度を向上させ、加工後の表面を硬化させることで硬度を高めます。 バニシングは切屑を発生させずに行われ、鏡のように滑らかな反射面を得ることができます。 さらに、この加工をNC旋盤加工機内で行うことが可能で、工程集約を実現しコスト削減にも寄与します。 ▼△ バニシング加工の特徴  大きな特徴は、「削り出して面粗...

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ミクロン単位の加工精度とはどれくらい?実例付きでわかりやすく解説|澤川鍛造工業

【 ミクロン単位の加工精度とはどれくらい?実例付きでわかりやすく解説|澤川鍛造工業 】 製造現場では「ミクロン単位の加工精度」という表現がよく使われますが、実際にどの程度の精度を指すのか、具体的なイメージが持ちにくいという声もあります。本記事では、ミクロンの基礎から加工現場での要求精度、そして当社事例を交えてわかりやすく解説します。 ▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼ ▼△ ミクロン(μm)とはどれくらいの大きさか ミクロン(μm:マイクロメートル)は1mmの1/1000を示す単位です。 1μm=0.001mmであり、人の髪の毛(約...

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薄肉切削加工の挑戦!歪み対策と技術力向上への取り組み

【 [ 技術紹介 ] 薄肉切削加工(旋盤加工)の挑戦 : 歪み対策と弊社の技術力 】 薄肉旋削加工は、機械加工において高度な技術と豊富な経験を必要とします。 特に薄肉製品の場合、その薄さゆえに内部応力が働きやすく「歪み」が生じやすくなります。 本稿では、薄肉旋削加工における「歪み」との闘いと、当社がこの課題をいかに克服しているかをご紹介いたします。 ▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼ ▼△ 薄肉旋削加工における「歪み」の問題 薄肉旋削加工は「歪み」との戦いです。製品の厚みが薄くなればなるほど、素材の内部応力が働き変形しやす...

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[ 工場紹介 ] 六家工場の紹介 量産体制の整った新しい工場です。

[ 工場紹介 ] 六家工場の紹介 量産体制の整った新しい工場です。 六家工場では、主にガントリーローダー付きの旋盤加工機が複数台あり量産体制が整っています。 [ 設備紹介 ] OKUMA CNC旋盤 「2SP-150H」を導入 | 高品質を維持したまま量産が可能に https://ja.nc-net.or.jp/company/79101/product/detail/233484/ [ 新機械導入 ] OKUMA横型マシニングセンタ MB-4000H 導入しました https://ja.nc-net.or.jp/company/79101/product/detai...

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難削材AC4A・A6151も対応!アルミ鋳造材・特殊材加工の実績紹介

【 難削材AC4A・A6151も対応!アルミ鋳造材・特殊材加工の実績紹介 】 ―――――――――――――――――――――――――――――――― ▼△ 鋳造材・特殊材の加工で、こんなお悩みはありませんか? ―――――――――――――――――――――――――――――――― ・鋳造品は仕上げ精度が出にくい ・A6151やAC4Aなどの特殊アルミ材は加工条件が難しく、トライしても安定しない ・形状が薄肉・異形状で、ビビりや変形が心配 ―――――――――――――――――――――――――――――――― ▼△ 澤川鍛造工業なら、そのお悩みに応えられます! ―――――――――――――...

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NC旋盤加工のバニシング技術!高面粗度の実現法を解説

【[ 加工事例 ]  NC旋盤加工(旋削加工)で高い面粗さを実現する「バニシング加工」を紹介します。】 ・バニシング加工とは・・・ 加工方法の一つであり、旋盤加工の一種です。この方法では、通常の切削ではなく、特殊な工具であるバニシングローラーを使用します。 バニシングローラーは、円筒状のローラーで、その外周には複数の切れ刃や溝があります。 このローラーを加工対象物の表面に押しつけ、回転させることで、材料の表面を削るのではなく、押しつぶして形成します。 この加工方法は、従来の切削加工とは異なり、摩擦熱による削りカスや振動を抑えることができます。 バニシング加工は、特にリン...

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ISO9001認証取得!高精度・高品質・量産対応で多様な産業ニーズに応えます

ISO9001認証取得!高精度・高品質・量産対応で多様な産業ニーズに応えます 自動車、船舶、航空、ロボットなどといった産業分野では、ミクロン単位の精度はもちろん、それを量産レベルで安定維持できることが不可欠です。 近年では、製造プロセス全体の「品質保証体制」の有無が、取引先選定においてますます重視されています。 ―――――――――――――――――――――――――――――――― ▼△ こんなお悩みはありませんか? ―――――――――――――――――――――――――――――――― ・高精度な加工品を求めているが、品質のばらつきが不安 ・試作は良いが、量産時に精度が安定しな...

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