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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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自動車試作や工作機械向けの部品では、アルミ素材に対しても鉄や鋼材並みの高精度が求められるケースが増えています。竹中機械製作所では、A5052材などを用いたアルミ精密加工において、平面度・同軸度10μ以内という厳しい精度要件をクリアしつつ、外観品質にも配慮した美しい製品をご提供しています。 【加工対象と特徴】 アルミ精密部品は、その軽量性や耐食性から幅広い機械・装置に使用されていますが、加工時の熱変形やバリ発生が課題となります。特にg6（またはG6）といったH7よりも厳しい軸・穴公差が指定された場合、寸法だけでなく加工手順や測定工程も重要になります。 竹中機械製作所では、高精度な加... |
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竹中機械製作所では、自動車の試作開発、航空機、工作機械分野における高耐食性・高強度部品向けに、ハステロイをはじめとする難削材の加工に対応しています。今回はハステロイ材による「パイプフランジ」の試作品を製作。溶接対応を含む難易度の高い加工に挑み、実績を重ねております。 【難削材加工の重要性】 近年、耐食性・耐熱性・耐摩耗性が求められる用途が多様化し、インコネル、モリブデン、ハステロイなどの難削材の加工ニーズが高まっています。これらの材料は加工時の発熱や変形、工具摩耗などが激しく、高度な加工ノウハウと工具選定が不可欠です。 【製品仕様】 ・業界：自動車（試作）、航空機、工作機械 ... |
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【テーパー部の精密加工に対応しています】 竹中機械製作所では、自動車部品や工作機械部品で要求されるテーパー形状の高精度加工に対応しています。特に、SCM420Hなどの浸炭焼入れ材に対して、内径・外径の同軸精度を追い込む加工が得意です。 SCM420Hを用いたテーパー部品の加工事例をご紹介します。内外径に高い同軸度が求められる部品に対し、浸炭焼入れ処理と円筒研削を組み合わせ、5ミクロンレベルでの同軸度保証を実現しています。 【加工仕様と構成】 ・材質：SCM420H（クロムモリブデン鋼） ・処理：浸炭焼入れ（硬度調整あり） ・加工工程：NC旋盤 → 熱処理 → 円筒研... |
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竹中機械製作所では、自動車部品、工作機械部品、ロボット関連部品として使用される2Dメインブロックの精密加工に対応しています。サイズ288×130×25のような比較的薄型のプレート形状でも、加工精度と平面度を確保し、安定した品質での供給を行っています。 【2Dブロック加工に求められるポイント】 2D形状のメインブロックでは、穴位置や溝、ポケットなどの加工精度に加えて、上下表面の平面度が機能上の重要なポイントになります。とくに組立基準面となる場合や、摺動部品が取り付く場合には、微細な歪みや反りが機能不良につながることがあります。 弊社では、加工後の仕上げ工程として平面研磨を実施し、平... |
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竹中機械製作所では、自動車試作や冶具関連の分野において使用される検査治具の設計から加工、組付け、調整、検査までを一貫体制で対応しています。今回は、三次元測定器を活用した穴ピッチ精度の測定風景とともに、高精度検査治具の製作事例をご紹介します。 【検査治具とは】 検査治具は、部品や製品の寸法や形状、組付け精度を確認するために用いられる専用ツールであり、自動車試作工程などでの品質保証を支える重要な役割を担います。寸法精度に加えて、再現性や耐久性、操作性も求められます。 【製品仕様】 ・業界：自動車（試作）、冶具 ・用途：穴ピッチ確認、位置決め、寸法チェック用治具 ・素材：鉄、鋼、... |
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竹中機械製作所では、自動車業界向けバリ取り装置に使用される専用チャック爪の精密製作に対応しています。量産対応を前提とした設計と工程構成により、H8公差や熱処理後の精度管理まで一貫して対応可能です。 【バリ取り機用チャック爪とは】 チャック爪は、加工ワークを固定するための重要な構成部品であり、バリ取り機においては、ワークの位置決めと安定固定を担います。使用頻度が高く、繰り返し着脱されるため、耐摩耗性と寸法精度が求められます。 特に、H8～0.2程度の嵌合精度と、焼入れ後の変形管理が品質に直結します。 【加工仕様】 ・材質：SUJ2（高炭素クロム軸受鋼） ・熱処理：焼入... |
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竹中機械製作所では、自動車部品や工作機械部品、冶具構成品として使用される「ノズルリング」の精密切削加工に対応しています。材質は鉄・鋼・ステンレスなど幅広く、1個から100個までの小ロットにも対応可能です。高精度な寸法仕上げに加えて、同軸度や真円度の管理も徹底し、安定した製品品質を確保しています。 【ノズルリングとは】 ノズルリングは、流体の制御や整流、ガスや液体の噴射制御などに使用されるリング形状の構成部品です。寸法精度や形状精度が機能に直結するため、切削加工においては特に高い同軸度・真円度・平面度の管理が求められます。 【加工仕様】 ・対応素材：鉄（SS材）、構造用鋼（S45... |
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竹中機械製作所では、自動車試作や生産設備、各種冶具向けに使用されるノズルリング部品の精密加工に対応しています。今回ご紹介するのは、HPM1材を使用したFin（フィン）形状付きノズルリングの削り出し加工事例です。オーダー数9個という小ロットながら、ご注文から7日間という短納期での納品を実現しました。 【ノズルリングとは】 ノズルリングは、液体や気体、粉体などを特定の方向に流す構造部品として、流路調整や放熱目的で使用されます。特にFin（放熱フィン）形状が求められる場合は、ミクロン単位の寸法精度と繰り返し形状の安定性が加工品質に直結します。 【加工仕様と対応内容】 ・材質：HPM1... |
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竹中機械製作所では、自動車関連装置向けの軸受けハウジングを高精度に加工しています。素材にS50C調質材を使用し、耐摩耗性と寸法精度を両立した製品を提供しています。単品・小ロットから対応可能で、熱処理から仕上げ加工、表面処理まで一貫して行っています。 【用途と材質】 この軸受けハウジングは、自動車関連の駆動系や生産設備における回転部品の保持に使用されます。素材にはS50Cを採用し、調質処理（HRC25±3）により高い耐久性と靭性を確保しています。 【加工工程と特徴】 ・粗マシニングによる形状のベース形成 ・調質処理による硬度向上と歪み抑制 ・仕上げマシニングでH7～0.1mm... |
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竹中機械製作所では、自動車量産ラインや治具・生産設備に使用される高精度の開き特注コレットを多数製作しています。今回ご紹介するのは、把握部にHrc鍍金処理を施すことで摩耗を防止し、長期間の使用に耐えうる仕様とした高精度アイテムです。豊富な加工ノウハウを活かし、1個からの小ロットにも対応しています。 【開きコレットとは】 開きコレットは、スリット形状によって拡縮機構を持つ保持具で、精密部品や工具を確実に把握するために使用されます。特に繰り返し嵌合や高速回転など、過酷な使用環境では、同軸度や真円度の確保と同時に耐摩耗性も求められます。 【対応業界】 ・自動車（量産）：生産ライン・検査... |
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