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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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11/10～13 リアル展示会「メッセナゴヤ2021」へ出展！ 先週行われた「メッセナゴヤ2021」にお越しくださったたくさんの皆様、ご来場いただきありがとうございました。 11/19(金)まで、オンライン展示会を引き続き開催しております。是非ご覧ください。 【メッセナゴヤ2021 オンライン展示会】 https://www.messenagoya.jp/arrival_guidance/online/index.html 展示会場の弊社加工技術展示品は、下記でもご覧いただけます。 【宇宙産業へ！ロケット部品 インデューサー】 https://www.nc-n... |
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【リフレクター 反射板 パラボラ 鏡面 光学 通信 電子機器】 【特徴】 マシニングセンター、切削加工のみで鏡面仕上げの限界に挑戦しました。 多面体のパラボラアンテナ形状で、各面は虹色に輝いています！ 今後も様々な材質でトライを続けます。 どんな加工品にも精度保証含め対応できる体制を整えております。 加工困難と思われる形状も、精度も、おまかせください！ お困りのことがございましたら、ぜひ弊社へお声をお掛け下さい。 【業界・用途】 光学、通信、電子部品製造関連業界 自動車精密電装部品、弱電・通信機器向け微細・高精度部品 【材質・サイズ】 部品サイズ：φ80円柱... |
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【高硬度材への切削加工】 焼入れが入った高硬度(HRC58～)の加工は通常、放電やワイヤー放電などの電気加工で行ないますが、最近では刃物の剛性も、マシン精度も良くなり、切削加工で仕上げることも多くなってきました。 電気加工に比べて、コストメリットがあり、さらに放電軟化層（白層）が出来ないので、金型の劣化や持ちという部分で考えても大きなメリットがあります。 ・放電軟化層・白層…電気加工を行なう際、加工液が油の場合は液中の窒素と化合して硬い層が出来てしまいます。1μ程度ですが、金型として使用しているうちにポロポロと欠けてしまうことがあります。それを除去するために、通常はミガキなど... |
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【高いレベルでの複合加工技術】 「複合加工」とは、あらゆる工作機械を駆使して、一つの部品を作り上げることです。 一口に機械加工と言っても、マシニングセンターやフライス盤などの切削、型彫り放電加工やワイヤー放電加工などの放電加工、平面研削盤や内面研削盤・ジググラインダー・プロファイル研削盤などの研削加工、またその形状によって丸物なら旋盤や円筒研削盤など、さまざまな種類の加工があります。 それらさまざまな工程が必要な部品を、多種の加工機で作り上げることを複合加工と呼びます。 最近ではいわゆる複合加工機と呼ばれる、複合旋盤や５軸マシニングセンターなど、一つの加工機で２つの工程の加工が... |
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【Tyrax ESR 高硬度ステンレス鋼 試作承ります】 Tyrax ESR はASSAB JAPAN の取り扱い鋼材になります。 https://www.assab.com/japan/ja/tyrax-esr/ 高硬度で耐食性に優れたプラスチック金型鋼です。 通常ですと耐食性と硬度は相反するものですが、配合その他で高硬度と耐食性を共存させることに成功したそうです。 STAXAVに比べ、介在物も小さいため、きれいな面が出やすく、プラスチック金型材として注目を集めています。 売り出し直後から、キメラでも問い合わせを多くいただいております。 キメラではASSAB JAP... |
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電気業界で使う「リレー」とは、運動会のリレーと同じ「繋ぐ」という意味から来ており、英語では RELAY と表記します。 直接部品に大電流が流れたり、人へ感電させたりしないために、間に挟まれるスイッチの役割を果たします。 原理的には磁石の力を利用してオン・オフを切り替える単純な構造から来ていますが、現在では小電流で作動させたり、小型化・高品質化も進んでおり、様々なメーカーからたくさんの種類のリレーが販売されています。 リレー製品には、大きく分けて、車載用・通信用・家電用・工場設備の制御機器用があります。 車載用だけでも、 ヘッドランプ モーターファン エアコン フ... |
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φ0.05貫通穴（厚さ0.1ｍｍ）を掘り込みました。 φ0.05の工具を使用して、φ0.05の穴を貫通で加工しました。（19穴） 穴径 φ0.05 ピッチ ±0.005以内 材質 STAVAX 厚さ 0.1mm 仕様設備 HS430L 使用工具 Φ0.05±0.0025 メッシュ加工のほか、蒸気発生装置、マイクロバブル発生装置にもご活用ください。 キメラでは「実際に形状になりうるのか疑問だ」というお客様や 「他社から加工困難で断わられた」というお客様からもお問い合わせの声をいただいております。 今までの加工ノウハウの蓄積から、最適な加工条件を選び出しご提... |
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【日本品質 金型部品 （中国や東南アジアから戻しませんか？）】 【特徴】 日本の製造業のお家芸だった金型業界に、2000年頃から中国や東南アジアが価格で台頭してきてはや数十年。 ご存知のように多くの金型が中国や東南アジアで生産されるようになりました。 このまま衰退するかに思われましたが、最近では中国や東南アジアから引き揚げてくるお客様が増えてきました。 「材料が違うのか、すぐ割れる」 「安さに魅かれて海外で生産したが、精度がバラバラで修正に手間が掛かり、逆にコストが掛かってしまう」 「修正に手間が掛かって、納期通りに組み上げられない」 「社内が大混乱になってしまった」 「... |
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【窒化処理各種対応します プラスチック金型、ダイカスト、熱間・冷間金型、装置部品など多数実績あり】 【特徴】 金属の表面に窒素を浸透させて硬くし耐摩耗性・耐疲労強度性を上げる窒化処理は、各種金型や装置部品などに多く活用される代表的な表面処理の一種です。 しかし、一般的に窒化処理中は高い温度を掛けるため、変寸しやすいという一面もあります。 金型部品のメーカーによっては、「表面処理前まで」という条件で部品加工を請け負うところもあるようですが、キメラでは表面処理も含めた対応を出来るように社内整備を整えています。 キメラでは精密金型を請け負うことが多いので、変寸を伴いやすい窒化に関し... |
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【サーメット鋼材（KH）の機械加工おまかせください 金型の耐久性アップ】 金型の耐久性アップにお悩みの方は、KH材を使用してみるのも一計かもしれません。 KHは鋼鈑工業様の特殊鋼材で、サーメットの一種になります。 超硬と鋼材の中間の硬度を持ち、超硬よりも靱性があるので、プレス型や樹脂型の消耗箇所に使われることがあります。 鋼材費としては通常の鋼材や超硬に比べると高いですが、寿命が５倍～長持ちするということで、長寿命に適している鋼材となります。 ただ、加工に慣れていないと、位置出しや面粗度に苦労して思ったような結果が出ないこともあります。 キメラのあるお客様では、やはり長... |
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