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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。

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加工品

TEKYOはステアリング部品とサスペンション部品を生産するだけでなく、様々な種類の金属加工品も提供しております。 長年のステアリング部品とサスペンション部品を生産する経験にわたって、機械加工技術は熟練になりました。生産の技術は鍛造、鋳造、精密プレス、CNC加工等があります。お客様に優良な製品を提供し、専門的な技術と良いサービスはお客様に安心して、私達に製品を生産することを任せます。

Taiwan Dihshiang Ent Co., Ltd (台湾 台中市)

熱間鍛造品

足回り部品のステアリングナックル、レバー及びナックルアーム等の複雑な部品を鍛造しています。 特にレバーは精密な厚み公差を鍛造打放しで状態で可能であり、 工程能力も十分確保出来ています。 このため加工省略を提案し採用されています。ステアリングナックルは四方を伸ばし荒地取に成功し歩留りの良い製品を鍛造しています。 金型の設計から熱間鍛造・二次加工・表面処理まで一貫生産を行い、円滑な工程管理により高品質かつ短納期を徹底しています。 鍛造において金型の精度は、その品質を決定する最も重要な工程のひとつです。弊社は自社で金型の設計を行うため、最適な金型による精密な鍛造ができます。 豊富な鍛造設備を保...

Streben Industrial Co., Ltd (台湾 台中市)

加工品

Strebenは熱間鍛造品を生産するだけでなく、様々な種類の金属加工品も提供しております。 長年の熱間鍛造品を生産する経験にわたって、機械加工技術は熟練になりました。生産の技術は鍛造、鋳造、精密プレス、CNC加工等があります。お客様に優良な製品を提供し、専門的な技術と良いサービスはお客様に安心して、私達に製品を生産することを任せます。

Streben Industrial Co., Ltd (台湾 台中市)

空港用物流機械の部品

Strebenは熱間鍛造品を生産するだけでなく、様々な種類の金属加工品も提供しております。 長年の熱間鍛造品を生産する経験にわたって、機械加工技術は熟練になりました。生産の技術は鍛造、鋳造、精密プレス、CNC加工等があります。お客様に優良な製品を提供し、専門的な技術と良いサービスはお客様に安心して、私達に製品を生産することを任せます。

Streben Industrial Co., Ltd (台湾 台中市)

風力タービン用鋳鉄製ヨーブレーキ

風力タービンのヨーブレーキとは? 風力発電機のヨーブレーキは、風力発電機のヨーシステム内のコンポーネントです。その主な目的は、風車の羽根が風に向かっているときに発電機を固定することです。 ヨーブレーキの機能 風力発電機のヨーブレーキは、システムによって異なる機能を果たします。主にヨー方向の制御、ローターブレードの操作の管理、および回転の停止といった緊急時の機能を担当します。 ヨーブレーキの製造に必要な加工技術 1. 機械加工 - ミリング、ドリリング、ボーリング、タッピング 2. 表面処理 - 表面塗装 3. 組み立て(必要な場合) - ピストン部品、Oリング、オイルシー...

光隆精密工業 (台湾 台中市)

医療機器シャーシ

アルミニウム合金シャーシ製造に必要な加工技術 機械加工 - CNC/フライス/ドリリング/タッピング/ボーリングは、アルミニウム合金シャーシの製造に一般的に使用される加工技術です。 表面処理 - ハードアノダイゼーションで処理されたアルミニウム合金シャーシには、腐食を防ぐための一定の厚さの保護層が表面に必要です。 アルミニウム合金シャーシ製造の主な特徴 距離/平行度/穴の間隔には具体的な要件があります。加工プロセスでは、金型の確認、ツール寿命の管理、ツールホルダーの定期的な検査、統計的プロセスコントロール(SPC)が行われ、必要な精度を達成します。 結論 鋳鉄の大量生産の豊...

光隆精密工業 (台湾 台中市)

OEM/ODM 受託生産-加工品・部品・製品-モーター・ポンプ・板金・パイプ・鋳物・配線

55年にわたる長期経営と継続的な革新的な製品開発により、大農はさまざまな製造工学知識を持つプロのエンジニアたちを育成しただけでなく、完全なサプライチェーン体系を確立しています。台湾の細かく分かれた産業分野において、私たちは責任ある効率的な統合の役割を担い、OEM/ODMのお客様には、心を込めて部品仕様の開発と提案・材料の選択・部品成型プロセスの開発・その後の精密加工と製造・外観の表面塗装やメッキ・防錆・耐紫外線処理・組み立て・検査・梱包・物流計画など、一貫した製造サービスを提供し、製造工程を超えた多様な製造方式でノウハウを共有しています。

大農精密科技 (台湾 台中市)

ロジックボード(プリント回路基板)の設計・開発・試作・生産-OEM/ODM受託生産

一、ロジックボード開発の流れ ①ニーズの分析   ●機能要件の列挙   ●目標の明確化 ②提案   ●フレームワーク図の作成 ③電子部品を探す   ●部品の仕様・機能・配線やリード線などの情報確認 ④概略図の作成   ●電子部品のリード線に対応する機能に一致するロジックを概略図に書いてから、配線する。 ⑤PCB回路図の作成   ●電子部品のレイアウトの調整してから配線の規範を定める。 ⑥サンプルの作成   (はんだ付け)   ●PCB基板できてから電子部品をはんだ付けする。 ⑦デバッグテスト・調整   ●性能テス 二、ロジック回路図の設計 当社は制御基板...

大農精密科技 (台湾 台中市)

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