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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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試作加工・新製品開発向け 加工方法：5軸切削加工 材質：板金 対応できる数量：1ケから小ロットまで 試作ならばYANMI試作モデルにお任せ！ 担当：曹 Mail：caosales07@yanmisz.com |
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産業機器取付用ブラケット部品。マシニングセンターで各種取付穴・段差を精密加工後、黒染め処理を実施。防錆性を備え、装置フレームに固定する支持金具として使用。 |
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マシニングセンターのインデックス軸に取付け、360 度回転加工したフランジ付き軸部品。全方位の穴・溝を高精度に仕上げ、複雑多面加工の寸法安定性を確保。 |
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NC 旋盤にて全長 1300mm の長尺軸を切削加工。外周ネジと端部フランジを一体成形、高い真円度・真直度を実現し、大型機械の駆動軸として使用。 |
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マシニングセンターで外形を粗加工後、ワイヤーカットにて精密な溝加工を施した長尺部品。複合加工により微細寸法精度を実現し、機械治具として使用。 |
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NC 旋盤にて円筒形状を切削加工し、外周に滑り止め用ローレット模様を成形した筒状部品。嵌合時のグリップ力向上、精密機器の締結部材として活用。 |
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NC4 軸連動複合旋盤にてワンチャック一発加工した長尺円筒軸部品。多段溝を高精度に成形、段取り替えによる誤差を排除し、精密駆動軸として使用。 |
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NC 旋盤で円筒外形を加工、マシニングセンターにて前端溝・穴を精削、最後にタップ加工を実施した複合精密部品。複工程で微小寸法公差を安定確保。 |
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マシニングで多数細穴を加工後、平面研磨機で平面度・平行度を高精度に仕上げた角型平板。表面にチタンメッキを施し、耐摩耗・耐食性を向上させている。 |
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NC 旋盤で円弧外形を加工、ワイヤーカット溝・マシニング穴開けを実施、最終表面研磨を施した半円弧形部品。複合工程により高精度な曲面を実現。 |
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