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「パイプマナブ」シリーズ
パイプ曲げや製造、ものづくりにおいての基礎知識を初歩から学んでいこうという記事になります。


レーザー加工【パイプマナブ vol.95】
以前レーザー溶接について学びました、レーザーって他にも色んな加工ができるんだって。


◇関連記事
レーザー溶接の基礎【パイプマナブ vol.73】
https://ja.nc-net.or.jp/company/98857/product/detail/242585

放電加工とは【パイプマナブ vol.94】
https://ja.nc-net.or.jp/company/98857/product/detail/266889

▶▶▶レーザー加工▶▶▶

【レーザー加工とは】
光のエネルギーをレンズで集め、金属を溶かす加工方法。
溶かすといってもφ0.1mm ほどの小さなスポットでの高出力のため様々加工ができます。

大まかな枠では除去加工に含まれます、よって『レーザーカット』などと呼ばれることも多い。
光のエネルギーをレンズで集め、金属を溶かす加工。イメージは虫メガネで集光して紙を燃やすアレ
またレーザーが照射される際に、アシストガスと呼ばれるガスがノズルから噴射される、
これは加工性能を高めかつ光学部品を守る役割があります。

〇メリット
・微細加工や精密加工が得意
・高エネルギー密度による難削材の加工が可能
・メンテナンス性が高く、工具などが摩耗しない

×デメリット
・目にあたると失明する可能性がある
・反射したレーザーが思わぬ方向に飛ぶことも
・加工速度が遅い、速くするとバリが出る


【レーザー加工の種類】 ※イメージ図は添付の画像を参照ください
出力、照射時間を調整し切断、穴あけ、溶接、マーキングなどなどの
様々な加工ができます。切ったり付けたりどちらもできるのが特徴

ざっくりと種類にわけました、ここからさらに細分化される部分もありますが今回は割愛。

■除去
→切断、穴あけなど
レーザーの照射により表面温度を沸点まで上げ融解・蒸発が起こる。
これを使い、切断や穴あけを行う「除去」
レーザーの性質上厚い素材では除去が難しいという点もあります。

■接合
→溶接、ロウ付けなど
表面温度を融点まで上げ融解が起こる状態にする
この熱エネルギーを使う加工が「接合」
溶接、ろう接などを行う微細な溶接が得意だが、間隔が広いと気泡やクラックが発生する。

■彫刻
→マーキング、刻印など
板材の表面に文字や絵を描写できる加工です。
表面を融解や変質させるので除去、改質いずれのパターンも存在します。
ラスター彫刻（点）とベクター彫刻（線）が存在する。

■改質
→焼き入れ、蒸着など
材料の表面や内部の特性を変化。
硬さや耐摩耗性耐食性、電気伝導性など向上させる加工です。
図はレーザー蒸着。焼き入れ、アニーリング、クラッディング、メッキの加速処理などが可能。


CHECK☞
レーザー加工機の種類にはレーザー溶接と同じように
CO2 レーザー、YAG レーザー、ファイバーレーザーなどが存在します
パイプマナブ vol.73 を参照してください。


まとめ：
レーザー加工は各項目からさらに細分化されています
鋼材だけでなく紙や樹脂、木材までも加工ができ
幅広い対応ができる強みをもっています。



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