FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH
最終更新日: 2021-08-07
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ファーロボティクスはオーストリアの技術開発企業です。独自特許技術のActive Compliant Technologyのエンドエフェクタで、産業ロボットに感度を持たせ、熟練作業者の感覚による手作業が必要であった研磨・研削作業を高品質かつ、繰返し精度の高い仕上げの自動化を可能にします。ワークのソリ、複雑な表面、重力荷重にも押付力を瞬時に自律補正し常に設定押付力を維持。これまで自動化が不可能とされていた工程に明確な改善をお届けします。
用途例動画はYouTubeにてFerRoboticsで検索
これまで諦められてきた匠の技(研磨、研削）や危険作業を、高速加工かつ高品質仕上げによる自動化システムを可能にするエンドエフェクタ！
FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。
ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。
この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。
用途例動画はYouTubeのFerRovotics公式チャンネルにて公開。
”FerRobotics”にて検索！！
◆当社技術を用いた研磨、研削の自動化による解決する課題
・自動化による人件費の削減、利益の創出
・作業スピードが上がりサイクルタイムを改善
・高品質仕上げを個体差無く再現できる
・熟練作業者の継承問題リスクの解消
・作業者の３K仕事からの救済
・24時間365日、再現性の高い一貫した作業が可能
・一定押付力による加工で消耗品の消耗量を抑えコストダウンが可能
高品質仕上げのロボット研削を！グラインダ作業、溶接ビード除去、バリ取り加工の押付力を瞬時補正。高速レスポンスで生産性を劇的に改善
AAK201は、ワークへの押付力の高速レスポンスで自動補正する当社独自技術Active Compliant Technology（ACT）とアングルグラインダーを産業ロボット用に最適に統合したパッケージ製品です。
非平面、曲面、角度による工具の荷重も自動補正し、速い作業スピードでの研磨研削の自動化が可能になります。回転速度、押付け力、送り速度等全てのパラメータを個々に制御し、加工対象に合わせての最適条件が設定できます。
百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。
ロボット研削、ロボット研磨で最高の仕上品質を可能にします。コンパクト、軽量設計、グラインダは産業用に設計され非常に耐久性が高く、標準デバイスの2倍の出力で24時間年中無休の作業を可能とします。
メリット：
・グラインダー作業、バリ取りの完全自動化が可能
・危険作業(３Kジョブ)を自動化に
・コロナ喎による不測の事態による工場停止リスクを減少
鉄、アルミ、チタン、マグネシウム、カーボン、樹脂、木材、セラミック、石材まで幅広い材料の表面仕上げに対応。
スポット,レーザー溶接後の完全自動スパッタ除去。接触力完全制御のブラッシングにより、電着コーティングを保ったままのブラッシング!
主用途は自動車産業用！
ASK301，401
ボディインホワイト、シートメタルの理想仕上げ
スポット、レーザー溶接は、ワークピースにスパッタやすすが残りますが、ASKによる接触力を完全制御したブラッシング操作により、電着コーティングを保ったままのブラッシングが可能となります。塗装前のブラッシングの品質は、最終製品の塗装工程の最適化に必要条件であるたため、ASKでの完全自動化により、後処理が不要で最高仕上げが得られます。
ASK301，401
■用途例：
・ドアエントリー
・ウォーターチャネル
・ルーフ
・フード
■メリット：
・研磨、ブラッシングの生産性、サイクルタイムが劇的に改善。
・自動化による振動障害のリスクを回避。
・ROI（投資収益率）が高く、設備投資を早期に回収できます。
・コロナ禍での不測の事態による工場停止リスクを減少出来ます。
鉄、アルミ、チタン、マグネシウム、カーボン、樹脂、木材、セラミック、ココナッツファイバー等幅広い材料の表面仕上げに。
当社特許のActive Compliant echnology（ACT）を用いたエンドエフェクタにより、産業用ロボットに感度を装備させ、製造現場にこれまで以上に柔軟性、信頼性、経済性の向上を可能にするソリューションを提供致します。ロボット用に最適化したACTは、押付け力を自動的に測定し、複雑な表面形状にも一定の押付け力にて加工します。例えば対象ワークピースが動いた場合等の突然の対向力も埋め合わせします。
塗装品質を最高の仕上げに！塗装前サンダー作業を均一の押付力で自動化。高速補正より作業時間が短縮できサイクルタイムの劇的改善も！
塗装前のサンディング(プライマリーサンディング）が完璧であれば、最高の塗装品質を可能にします。
FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH（ファーロボティクス）が開発した独自技術ACTを用いたオービタルサンダーキット。AOK200シリーズ
匠の技の研磨（サンディング）工程がACT技術により加工物の寸法交差や非平面形状、ワークのソリ、角度による重力荷重に対しても、押付力を瞬時補正で完全制御し、速い加工スピードでの研磨の完全自動化が可能となります。
回転数、押付力等、各パラメータを独立して制御が可能で、最高の仕上がりを24時間稼働で実現します。
メリット：
・ポリッシング、サンダー、バリ取り、クリーニング工程に適用。サイクルタイム、生産性、効率を劇的に改善
・危険作業(3K仕事)を自動化
・コロナ禍による不測の事態による工場停止リスクを減少。
百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。
材料による制限はほぼ無く、用途、形状等に合わせ、豊富なラインナップから適切な製品を選択
ASK ブラッシングキット。
主用途は自動車産業用の溶接スパッタ除去、ブラシ研磨、クリーニング。
ASK301，401
ボディインホワイトやシートメタルの理想仕上げ
百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。
スポット、レーザー溶接後にワークピースに残ったスパッタやすすを、ASKによる接触力を完全制御したブラッシング操作により、電着コーティングを保ったままのブラッシングが可能となります。塗装前のブラッシングの品質は、最終製品の塗装工程の最適化に必要条件であるたため、ASKでの完全自動化により、後処理が不要で最高仕上げが得られます。
ASK301，401
■用途例：
・ドアエントリー
・ウォーターチャネル
・ルーフ
・フード
■メリット：
・研磨、ブラッシングの生産性、サイクルタイムが劇的に改善。
・自動化による振動障害のリスクを回避。
・コロナ禍での不測の事態による工場停止リスクを減少出来ます。
FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。
ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。
この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。
用途例動画はYouTubeのFerRovotics公式チャンネルにて公開。
”FerRobotics”にて検索！！
◆当社技術を用いた研磨、研削の自動化による解決する課題
・自動化による人件費の削減、利益の創出
・作業スピードが上がりサイクルタイムを改善
・高品質仕上げを個体差無く再現できる
・熟練作業者の継承問題リスクの解消
・作業者の３K仕事からの救済
・24時間365日、再現性の高い一貫した作業が可能
・一定押付力による加工で消耗品の消耗量を抑えコストダウンが可能
協働ロボット向けに開発されたACF-K。ロボットにヒトの感覚を持たせ、表面処理工程を自動化。ハンドツールでの表面加工を劇的に改善!
FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH（ファーロボティクス）が開発した独自技術ACTを用い、協働ロボット向けに主眼を置いたAOK-Kシリーズ。オービタルサンダー、アングルグラインダー、ダイグラインダー、ベルトグラインダー等のハンドツール交換が可能で、多様な用途にハンドツールの取替えで対応。小物部品等の研磨、研削工程の自動化が可能となります。
これまでヒトの感覚に頼らざるを得ず、自動化が困難とされてきた、研磨、研削工程がACT技術により加工物の寸法交差や接触角度を自動補正し押付け力を完全に制御し完全自動化。
メリット：＝ それはお客様の利益向上を意味します。
・溶接後処理（溶接ビード除去、デバリング（バリ取り）、レベリング）にも適用。高水準の品質で生産スピードが驚く程の改善。
・自動化による危険作業のリスクを回避。
・ROI（投資収益率）が高く、設備投資の早期回収。
・コロナ禍における不測の事態による工場停止リスク減少。
鉄、アルミ、チタン、マグネシウム、カーボン、樹脂、木材、セラミック、ココナッツファイバー等幅広い材料の表面仕上げに対応。
FerRoboticsの提案は表面処理工程の改善、すなわちお客様の利益向上です。産業用ロボットに感覚（触覚）を持たせ完全自動化。
FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH（ファーロボティクス）が開発した独自技術ACTを用いた産業用ロボット用オービタルサンダーキット。ポリッシングにも適用。
3ディスクとACT技術を用い、大面積の研磨作業に最適で、圧倒的な作業スピードで作業コストを劇的に大幅に改善します。
これまでヒトの感覚に頼らざるを得ず、自動化が困難とされてきた、研磨（サンディング、ポリッシング）工程が、加工物の寸法交差や接触角度も問題とせずに押し付け力を完全に制御、完全自動化が可能となります。回転数、押し付け力、送り量の各パラメータを独立して制御し、最高の仕上がりを24時間稼働で実現します。
メリット：
・生産性、効率を劇的に改善。
・自動化により振動障害のリスクを回避。
・ROI（投資収益率）が高く、設備投資を早期回収。
・コロナ禍での不測の事態による工場停止リスクを減少。
鉄、アルミ、チタン、マグネシウム、カーボン、樹脂、木材、セラミック、ココナッツファイバー等幅広い材料の表面仕上げに対応。
当社特許のActive Compliant echnology（ACT）を用いたエンドエフェクタにより、産業用ロボットに感度を装備させ、製造現場にこれまで以上に柔軟性、信頼性、経済性の向上を可能にするソリューションを提供致します。ロボット用に最適化したACTは、押付け力を自動的に測定し、複雑な表面形状にも一定の押付け力にて加工します。例えば対象ワークピースが動いた場合等の突然の対向力も埋め合わせします。
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工具研磨（ 表面処理 / 研磨 ） |
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| 会社名 |
FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH (ファロボティクスコンプライアントロボットテクノロジー) |
自社ホームページURL | https://www.ferrobotics.com/en/ |
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| 住所 |
オーストリア Linz (千葉県：日本リモートオフィス）
[地図を見る] |
担当者 | 澤木一吉 |
| 電話番号 | ログインをすると表示されます | FAX番号 | ログインをすると表示されます |
| 資本金 | 30,000 EUR | 社員数 | 50人 |
| 年間売上高 | 未登録 | エミダス会員番号 | 94878 |
| 産業分類 | 輸送機器 / 重電関係 / 産業用機械 | ||
| 主要三品目 |
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| 主要取引先 |
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| 大分類 | 中分類 | 小分類 |
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| 表面処理 | 研磨 | 工具研磨 ブラシ研磨 バフ研磨 鏡面研磨 |
