本製品は、複雑な形状を持つ機械部品であり、LB3000にて全加工を実施した高精度加工品です。外周部には等配されたポケット形状や曲面加工が施され、中央部には高精度な内径部、さらに複数のタップ穴や貫通穴が配置されています。このような多工程を必要とするワークでありながら、複合旋盤による工程集約を行うことで、高い寸法精度と短納期対応を両立しています。

本案件では、材料支給から完成品までを一台のLB3000にて全加工することで、段取り替えによる誤差発生を抑制し、同軸度や位置精度の安定化を実現しました。従来であれば旋盤加工後にマシニングセンタへ移載し、さらに穴加工や側面加工を実施する必要がある形状ですが、複合加工機能を活用することで、一工程で完結する生産体制を構築しています。

複合旋盤による工程集約のメリット

一般的な機械加工では、旋削加工とフライス加工を別設備で行うケースが少なくありません。しかし設備間の移載には以下のような課題があります。

・芯ずれによる同軸度悪化
・段取り替え時間の増加
・加工基準の変更による累積誤差
・工程管理の複雑化
・納期長期化

本製品では、複合旋盤を活用し、旋削・穴加工・ポケット加工・ねじ加工までを一台で完結させています。

特に中央内径部と外周ポケット部の位置関係は重要であり、工程分割を行うと累積誤差の影響を受けやすくなります。しかし、LB3000にて全加工することで基準面を一貫して維持し、高精度な位置決めが可能となっています。

高精度な内径加工

中央の円筒部は高い真円度と円筒度が要求される部分です。

内径面には均一な切削痕が確認でき、安定した切削条件で加工されていることが分かります。軸受部や嵌合部として使用される場合、この内径精度が製品性能を左右します。

複合旋盤上で内径加工を行うことで、

・真円度向上
・円筒度向上
・同軸度向上
・面振れ低減

を実現しています。

外周ポケット加工

外周部には均等配置された大きなポケットが設けられています。
この形状は軽量化や流体通路確保、部品干渉回避などを目的として採用されることが多く、加工には高い位置精度が求められます。
一般的な旋盤では対応できない形状ですが、複合旋盤のミーリング機能を活用することで、一度のチャッキングで加工を完了しています。
ポケット間隔や深さの均一性は製品品質に直結するため、加工プログラムと機械精度の両方が重要となります。

タップ穴加工

周囲には複数のねじ穴が配置されています。

これらの穴は単なる穴あけではなく、

・位置度
・垂直度
・ねじ精度

が求められます。

LB3000の複合加工機能を利用することで、旋削基準から直接穴加工を行い、位置精度の高いねじ穴加工を実現しています。

段差部の精密加工

中央円筒部と外周部の境界には複雑な段差形状が存在しています。
この部分は組立時の位置決めや部品嵌合に使用されることが多く、

・段差高さ
・平面度
・直角度

などが重要になります。
複合旋盤による一貫加工により、これらの精度を高いレベルで管理しています。

LB3000にて全加工することで得られる品質向上

本製品最大の特徴は、LB3000にて全加工を実施している点です。

工程を分割すると、

1.旋盤加工
2.マシニング加工
3.穴加工
4.仕上げ加工

と複数設備を経由する必要があります。

その都度、

・脱着
・芯出し
・基準合わせ

が発生し、誤差要因となります。

しかしLB3000では、

・旋削
・フライス
・穴あけ
・タップ
・輪郭加工

を一台で行えるため、累積誤差を大幅に削減できます。

結果として、

・高精度
・高品質
・短納期
・コスト削減

を実現しています。
試作から量産まで柔軟対応
本製品のような複雑形状部品は、試作段階で設計変更が発生することも少なくありません。

そのため、

・1個の試作品
・小ロット生産
・中量産
・量産対応

まで柔軟な生産体制が求められます。
複合旋盤による工程集約は段取り時間を短縮できるため、少量生産でもコストメリットがあります。
また量産時には加工条件を標準化しやすく、安定した品質を維持できます。

対応可能な材質

LB3000による全加工では、以下のような材質に対応可能です。

・SS400
・S45C
・SCM
・SK材
・SUS303
・SUS304
・SUS316
・SUS440C
・A5052
・A2017
・A7075
・真鍮
・銅
・インコネル
・チタン

難削材についても加工実績があり、形状に応じた最適な加工条件を設定しています。

品質管理体制

複雑形状部品では加工精度だけでなく、測定技術も重要です。
当社では、

・ノギス
・マイクロメータ
・シリンダゲージ
・高さ測定器
・三次元測定機

などを使用し、図面要求に応じた検査を実施しています。
特に内径と外周ポケットの位置関係については重点管理項目として確認を行い、品質保証体制を構築しています。

まとめ

複雑な外周ポケット形状と高精度内径部を併せ持つ精密機械部品です。最大の特徴は、LB3000にて全加工を実現している点にあります。
複合旋盤を活用することで、

・旋削加工
・ミーリング加工
・穴加工
・タップ加工
・輪郭加工

を一台で完結し、高精度かつ高効率な生産を可能にしています。

工程集約による品質向上、短納期対応、コスト削減を実現し、試作から量産まで幅広いニーズに対応可能です。複雑形状部品や工程集約による高精度加工をご検討の際は、LB3000にて全加工を行う当社の複合旋盤加工技術をぜひご活用ください。

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