浸炭焼入れは、鋼材表面に炭素を浸透させた後、焼入れ・焼戻しを行うことで、 高い表面硬度・耐摩耗性・疲労強度を付与できる表面硬化処理です。
表面は高硬度、内部は靭性を保つため、衝撃吸収性に優れた強靭な部品が得られます。 さらに、浸炭によって生じる表面圧縮応力により疲労強度が向上し、長寿命化に大きく貢献します。
また、真空浸炭では粒界酸化を防止でき、品質の安定化と高精度化が可能です。 作業効率の向上や環境負荷の低減にも寄与し、総合的に高い生産性を実現します。
これらの特性により、浸炭焼入れは自動車部品・産業機械部品など、高耐久性が求められる部品に広く採用されています。

【 特長】
高表面硬度
耐衝撃性
疲労強度向上

【対応材質】
以下の材質で浸炭焼入れの実績があります。
≪合金鋼≫SCr材、SCM材
浸炭との相性が良く、歯車・シャフトなど高強度部品に最適です。 深い浸炭層と高硬度が得られ、耐摩耗性・疲労強度が大幅に向上します。
≪低〜中炭素鋼≫S20C〜S25C
浸炭効果が大きく、表面硬化と内部靭性の両立が可能です。 衝撃荷重がかかる部品にも適しています。
≪中炭素鋼≫ S35C、S45C
浸炭深さの制御により、耐摩耗性と強度を高いレベルで確保できます。 機械構造部品・自動車部品で多く採用されています。
≪機械構造用鋼管≫STKM材
シャフト・パイプ形状の部品で実績多数。 変形を抑えながら均一な浸炭層を形成できます。

【お客様の困りごとに対応-よくあるご相談】
● 変形を抑えたい
歯車・シャフト・薄肉部品など、浸炭焼入れで歪みが出やすい形状でも、治具設計や焼入れ条件の最適化により寸法変化を最小限に抑えます。ロット間のばらつきも管理し、安定した品質でお届けします。

● 摩耗が早く、寿命が短い
浸炭層による高硬度の表面を形成し、摩耗寿命を大幅に向上できます。耐久性が高まり、長期使用が可能となるため、メンテナンス頻度や交換コストの削減につながります。

● 強度と靭性を両立したい
表面は高硬度、内部は靭性を保つ浸炭焼入れにより、衝撃や曲げ応力がかかる部品でも高い信頼性を確保できます。過酷な使用環境でも安定した性能を発揮します。

● 大型部品を処理したい
最大 760×1220×850mm・780kgまで対応可能なため、大型ギヤ・重負荷部品の浸炭にも対応できます。複数工場で処理できるため、短納期にも柔軟に対応します。

【工場別設備スペック】
🏭 海田工場　浸炭炉12基
最大処理サイズ：1,100 ×720 ×600mm
最大処理重量：〜750kg

🏭 防府工場　浸炭炉10基　　
最大処理サイズ：1100×720 × 720mm
最大処理重量：〜750kg

🏭 志和工場　浸炭炉1基
最大処理サイズ：Φ450×1,200L
最大処理重量：〜180kg

🏭 東海工場　浸炭炉10基
最大処理サイズ：760 × 1220 × 850mm
最大処理重量：〜780kg

■主な対応部品
歯車
シャフト
ピン・リンク部品
カム・スプロケット

■ナガトが選ばれる理由
最大760×1220×850mmの大型炉と最大900kg対応の設備により幅広いサイズの部品を高品質に処理できる点です。さらに海田・防府・志和・東海の4工場で浸炭焼入れが可能なため、量産から試作まで柔軟に対応できます。硬さ・浸炭深さ・組織検査を標準化した品質管理体制により、安定した熱処理品質を提供します。

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『山口で生まれ、広島と愛知で育てていただき60年』
これまで熱処理で培ってきた知識と技能・技能を結集し、時代の変化を見極めながら、常に新しい視点で技術を提供し、次世代の素形材産業を全力で取り組んでまいります。


【会社概要・お問い合わせ先】

会社名：株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/