ジョイントシート、高機能シート、ふっ素樹脂シート、どれを選ぶべきか迷っていませんか？それぞれの材質、性能、コスト、そして最適な用途を横断的に比較解説。この一本で基本が全てわかります。

1. 国内最大級の加工機など、当社の[設備紹介（https://www.daiko-jp.com/facility/）]はこちらからご覧いただけます。

2. メーカーや用途別で製品を探すなら、[製品情報ページ（https://www.daiko-jp.com/products/）]が便利です。

3. 詳しいスペック表や技術資料は、[カタログ・資料ダウンロード（https://www.daiko-jp.com/download/catalog_form/）]をご利用ください。

ソフトガスケットの世界は、大きく分けて3つの主流な材質カテゴリに分類できます。それぞれに明確な特長と得意な用途があり、これを理解することが最適なガスケット選定への第一歩となります。ここでは、「ジョイントシート」「高機能シートガスケット」「ふっ素樹脂シートガスケット」の3つのファミリーを比較し、その違いを明らかにします。

1. ジョイントシートガスケット (No.6500シリーズなど)
構成: アラミド繊維や無機繊維を、NBR（ゴム）を主としたバインダーで固めた、最も伝統的で汎用的なガスケットです。

長所: 非常に経済的で、常温の水や油といった一般ユーティリティラインでは十分な性能を発揮します。

短所: ゴムをバインダーとしているため、100℃を超えると熱で硬化し、性能が低下します。また、耐薬品性も限定的です。

一言でいうと: 「コストパフォーマンスに優れた、一般ラインのスタンダード」

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2. 高機能シートガスケット (GF300, UF300など)
構成: シリカや黒鉛などの充填材を、PTFE（ふっ素樹脂）をバインダーとして固めた、次世代のガスケットです。

長所: ゴムを含まないため熱による硬化がなく、高温下でも安定しています。PTFEベースのため耐薬品性に優れ、フランジへの固着もほとんどありません。

短所: ジョイントシートに比べて高価です。

一言でいうと: 「耐熱・耐薬品・メンテナンス性を向上させた、ジョイントシートの上位互換」

3. ふっ素樹脂（PTFE）シートガスケット (No.7020, 7GP66など)
構成: 主成分がPTFEそのものであり、充填材を配合したり、特殊加工を施したガスケットです。

長所: ほぼ全ての薬品に対して侵されない、究極の耐薬品性を持ちます。非汚染性にも優れます。

短所: クリープ緩和（締付力低下）が他のガスケットより大きい傾向にあるため、定期的な増締めなどの締付管理が重要になります。

一言でいうと: 「耐薬品性を最優先する、化学プロセスラインのスペシャリスト」

ガスケット・パッキンの選定に迷った際も、ダイコーが材質選定から加工提案までトータルでサポートいたします。さらにダイコーは、最大4000mm×5500mm対応のウォータージェット加工機を駆使し、フランジガスケットの大口径や特殊形状の製作も短納期で実現可能。現場仕様に合わせて高精度に仕上げることで、漏れ防止と設備稼働率の向上に大きく貢献します。

まず基本となるのは、温度と流体です。「常温の水・油」ならジョイントシート。「100℃を超える、または薬品が混じる」なら高機能シート。「強酸・強アルカリなど特殊な薬品」ならふっ素樹脂シート、という考え方が基本となります。この3つのファミリーの違いを理解し、オーバースペックもアンダースペックもない、最適なガスケットを選定しましょう。

ガスケット・パッキン・工業用製品の総合カタログ ダウンロードはこちらより→https://www.daiko-jp.com/download/catalog_form/

製品詳細はこちら⇒https://www.daiko-jp.com/products/

〇ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。

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