うず巻形ガスケットの優れた性能は、その緻密に設計された構造から生まれます。ガスケットは、主に4つの部品から構成されており、それぞれが重要な役割を担っています。

フープ: V字形の断面を持つ金属の薄い帯。これが渦巻状に巻かれることで、ガスケットにバネのような弾性（復元力）を与え、温度や圧力の変動に追従する能力を生み出します。

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フィラー: フープとフープの間に挟み込まれる非金属のクッション材。膨張黒鉛やふっ素樹脂（PTFE）が使われ、フランジ面の微細な凹凸に密着して、漏れを止める「シール」の役割を直接担います。

外輪（アウターリング）: フランジのボルトを利用してガスケットを正確に中心に配置（センタリング）し、また過剰な締付けによるガスケット本体の破壊を防ぐストッパーの役割も果たします。

内輪（インナーリング）: 高い締付力によるガスケット本体の内側への変形（座屈）を防ぎ、流体によるフィラーの浸食や飛散を防止します。

これら4つの部品が一体となって機能することで、高温・高圧という過酷な条件下でも高い信頼性を発揮するのです。

ガスケット・パッキンの選定に迷った際も、ダイコーが材質選定から加工提案までトータルでサポートいたします。さらにダイコーは、最大4000mm×5500mm対応のウォータージェット加工機を駆使し、フランジガスケットの大口径や特殊形状の製作も短納期で実現可能。現場仕様に合わせて高精度に仕上げることで、漏れ防止と設備稼働率の向上に大きく貢献します。

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〇ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。

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