樹脂成形ボイドとは？　～豆知識～
成形品内部に発生する空洞（気泡）のことです。これは、樹脂が冷却収縮する際に、先に固まった表面（スキン層）が内部の収縮に引っ張られず、内部に真空の空洞ができる現象です。

【 主な原因 】
・ 樹脂の収縮によるもの: 樹脂が冷却・固化する際に体積が収縮しますが、肉厚な部分などで外側だけ先に固まり、内部への樹脂の供給が不十分になると、内部に空洞ができてしまいます。
・ ガスの巻き込みによるもの: 成形材料に含まれる水分や揮発成分が加熱によってガス化したり、成形時に空気を巻き込んだりすることで、気泡が発生する場合があります。

【 影響 】
・ ボイドが存在すると、以下のような問題を引き起こす可能性があります。
・ 強度不足: 空洞部分の肉厚が薄くなるため、製品の強度が低下します。
・ 外観不良: 製品をカットしたり、透過性のある製品だったりする場合、ボイドが目立ち外観不良となります。
・ 機能障害: 熱伝導や電気伝導が阻害されるなど、製品本来の機能が損なわれることがあります。

【 対策 】
・ 金型設計:エアーベント（空気抜き）の追加や、冷却水路の改善。
・ 射出成形条件:保圧力を上げる、保圧時間を延長する、キャビティ表面温度を下げるなど。
・ 材料の管理:予備乾燥を十分に行う。
・ 製品設計:肉厚を均一にする、できるだけ薄くするなど、製品形状を工夫する。

真空ボイドとは？　～豆知識～
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＊用途によって使い分け : 求められる性能に応じて、最適なプラスチックを選択する必要があります。
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