スーパーエンプラの射出成形時の注意点とは？　～豆知識～
スーパーエンプラの射出成形では、非常に高温での成形、薄肉・複雑形状での充填性の問題、高度なノウハウと特殊な設備が必要です。
具体的には、一般的なエンプラよりも大幅に高い成形温度（300℃〜400℃）と金型温度（160℃〜200℃）を設定する必要があり、これらの高温条件に対応できる成形機や金型が必要です。さらに、材料劣化を防ぐための乾燥管理やスクリュー設計、サイクル管理も重要です。

【 適切な成形機と金型の選定 】
・ 成形機の選定：スーパーエンプラは高融点であるため、シリンダー温度を380℃以上に昇温できる耐熱仕様の成形機が必要です。
・ スクリューの摩耗対策：ガラス繊維などの強化材が高充填されたスーパーエンプラの場合、スクリューやシリンダーの摩耗が激しくなるため、耐摩耗性の高い材質を選定します。
・ 金型温度の制御：スーパーエンプラは高い金型温度が必要であり、安定した成形には温度調節機を適切に活用します。


＊用途によって使い分け : 求められる性能に応じて、最適なプラスチックを選択する必要があります。
技術相談や材料選定にお困りの際は、日進工業株式会社へ是非ご相談ください。

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