樹脂ワッシャーを使用する際は、材料特性だけでなく、締結トルクとの関係にも注意が必要です。金属ワッシャーと同じ感覚でトルクを設定すると、樹脂の変形や長期使用による面圧の変化などが原因で、割れや緩みにつながる場合があります。安定した締結を実現するには、材料・形状・使用条件を踏まえた設計が重要です。

締結トルクによって生じるトラブル

1. トルク過大による割れ
締結時に過大な荷重が加わると、穴の内周部などに応力が集中し、クラックや放射状の割れが発生する可能性があります。薄肉形状や穴径が大きい形状では、寸法バランスにも注意が必要です。

2. トルク不足による緩み
締結力が不足すると、必要な面圧を確保できず、振動環境下で緩みや摩耗が生じる場合があります。使用環境や必要な締結力を考慮した設定が重要です。

3. クリープによる面圧の変化
樹脂材料は、長期間荷重が加わることで徐々に変形するクリープ現象を示す場合があります。温度や湿度によっても材料特性が変化するため、締結後の使用環境を踏まえた検討が必要です。

樹脂ワッシャーの締結トラブルを防ぐには、圧縮特性や耐熱性、吸水特性などを踏まえた材料選定が重要です。また、板厚や内径・外径のバランス、締結トルクを含む使用条件を総合的に検討する必要があります。

ショウワ株式会社では、各種樹脂材料を用いたワッシャーの精密打ち抜き加工に対応しています。樹脂ワッシャーの形状や寸法、材料に関するご相談がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

取扱材料について
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用途について
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加工について
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特性について
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