オグラ金属 株式会社

クラウドファンディング Makuake 10月9日（金）17：50
からーせらぴーらいと　応援販売開始しました。

オーエムシー㈱　として初の試みです。
（オグラ金属のグループ会社です）

是非下記サイトをご確認下さい。
からーせらぴーらいとＨＰ
　→　https://omcstyle.com/

　Makuake応援購入サイト
　→　https://www.makuake.com/project/colourtherapy-light/

是非皆様の、応援購入をお待ちしております。

大正１０（１９２１）年１月に栃木県に足利市が誕生し、令和３（２０２１）年１月で足利市は
市制１００周年を迎えます。
オグラ金属株式会社、オーエムシー株式会社の両社は、来年１月に迎える
足利市制１００周年への機運醸成と認知向上を目的とした広報活動に協力するため、
毎日市内外を走る営業車、カリメラの水配達車等の車両へプロジェクト専用の
ステッカーを貼り、宣伝に協力する事となりましたのでお知らせ致します。
　2020年10月6日、足利市 総合政策部 企画政策課　井汲様、前川様 が来社され、
広報活動に協力いただける企業様という事でプロモーション撮影が行なわれました。
　足利市　A100　ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄ
　下記サイトにプロジェクトに込めた素晴らしいメッセージがありますので
　是非、一読下さい。
https://www.ashikaga-citypromotion.jp/

待望のファイバーレーザー溶接機の搬入が完了しました。
アマダ製　【FLW3000EN/M5】（ロボット式2シャトル4.0m)、
【FLW600MT】（ハンディ式）。
10/中旬まで設置工事や技術スタッフ、作業者の教育を実施し、
10/末から稼働します。
未来のオグラの大きな変化点の一つになる事、間違いなしです！
　

株式会社エイチ・アイ・エス様 主催の　オンライン・ビジネス・ピッチイベント
「HIS ONLINE PITCH」に参加が決定しました。　登壇者は　7名（7社）の予定です。
傍聴者は無料（アンケート必須）です。　オンラインツールを活用したWebセミナー形式です。
皆さん時間調整いただき、無料で傍聴参加お願い致します。
今回は、弊社の自社商品の販売事業を行っている　「オーエムシー株式会社」　
から宣伝をさせていただきます。
登壇スケジュール、内容、登壇者は
14:30～14:35Picth3
『Live Your Life Revel in Up! あなただけの時間と空間を提供 「 からーせらぴーらいと」』
です。
オーエムシー株式会社　小倉　乃里子　

■スケジュールリンク先：https://www.his-j.com/corp/seminar/20201001.html

選ばれし企業のみが参加できる、自衛隊駐屯地での富士調査研究会同に出展できました。
当社の精鋭隊員2名が現地で活躍してくれています。

弊社は2016年より、探査型ロボットの研究開発を行なってきました。
探査ロボットは、リモコンを用いてクローラーがついたロボットを遠隔操作し、人間が入ることが困難な狭い場所等に入ることで、状況判断を容易にし、人命救助や人手不足の場面で役立つことを目的としています。
探査ロボットは、災害や火災現場等における人命救助と、農業や建設現場などにおける人手不足に貢献できると考えております。

自衛隊の皆様や、人命救助の救急隊員の皆様の片腕にしていただければ幸いです。

JICA（国際協力機構）様の　「SDGsパートナー制度」　に認定されました。
案件名は「ベトナム国ダラット高原花卉栽培技術高度化に係る案件化調査」です。

SDGsは2015年9月の国連サミットで採択されたもので、国連加盟193か国が2016年から2030年の15年間で達成するために掲げた目標です。
17の大きな目標と、それらを達成するための具体的な169のターゲットで構成されています。

これからも多方面でSDGsの活動を広げて頑張ります。

LED照明を活用した特許取得が実現しました。
オグラ金属㈱、オーエムシー㈱、栃木県　
の共同特許です。
ブドウの色合い、甘さ糖度を向上できます。（専門的な説明は控えさせていただいています）

農家のお困りごと、消費者のお困りごと
どうしたら………ブドウをいい色に！
どうしたら………ブドウを甘い糖度に！
いい色の甘いブドウが食べたい！

常に人の手助けになる事を願って研究開発した結果、特許取得に繋がりました。

今後も、たくさんの人が笑顔になれるように、研究開発を続けていきます。

会社の玄関の上にツバメが巣を作ってくれました。
ツバメが巣作りに選ぶ玄関は、風水的にもいいといわれています。
ツバメがフンなどを落とすと毎日玄関を掃除するから自然と運気がアップする
可能性大ですね。
会社の玄関の子供は高すぎて見えないので、個人的に我が家も玄関に毎年ツバメが来るので
我が家のツバメの子の写真を掲載します。
5匹の雛に毎日、親鳥が雨の中も休まず食事を与えています。
親鳥は毎日大忙しです。
会社も仕事で大忙しになる前兆に期待します。

昨年（令和元年）の台風19号で、全国各地で甚大な被害にあったことは
記憶に新しいと思います。足利市、佐野市も衝撃的な被害を受けました。
今年の災害に備え、被害を最小限に抑えるべく
水防訓練を実施しました。
幾多の試練も乗り越えてきた奇跡の工場ですので
何があっても力を合わせて笑顔で頑張ります！

前回紹介しました「飛沫防止ﾊﾟｰﾃｰｼｮﾝ 設置台」の塗装が仕上がりました。
シンプルなシルバーメタリック調です。

テーブルに並べると、テレビスタジオのような綺麗な仕上がりですね。

大事なお客様が明日来社しますので、初のお披露目です！

これから来社していただけるお客様も、安心して打合せができるよう
活用していきます。

虹の7色と同じLED照明が空間を癒し、健康と美と運気を手に入れられる商品を目指しています。

待望の自社商品を販売するために現在試行錯誤し
モニター使用していただきアンケートを集計中の商品です。

皆様のお手に触れる際には、素晴らしい商品になっていますので
待っていてください。

本日は前回に続き　CFRP の商品です。

CFRP の「靴べら」が完成しました。

この商品も　200tサーボプレスで　CFRPメーカーで修業した若手社員と
技術スタッフがTRYを重ねて作成しました。

「靴べら」は、足や靴の負担を軽減してくれる貴重なアクセサリーです。

靴を履くときにそっとこの靴べらを添えて
靴を履くシーンは想像するだけでステキに見えますね。

感動の製品ができました！

未来のスパナです。近未来ではCFRPのスパナが標準化されていると想像できます。

若手社員がCFRPのメーカーで修業をさせていただき、
弊社の技術スタッフとともに研究、ＴＲＹを重ね
200ﾄﾝサーボプレスで完成させました。

比重は、鉄の　1/4
引張り強度は　鉄の　10倍　です。

このスパナでしたら、高所作業現場の方も装備が軽量化され
作業もスムーズになりますね！

安価で大量生産し市場に展開する未来が見えます。

今日は　たかうじ君の　BOOKスタンドの紹介です。
若手中心にて将来的な自社商品も狙い、ゴールドのBOOKスタンド
たかうじ君　バージョンを作成しました。
たかうじ君は足利市のイメージキャラクターです。
足利市のお土産でゴールドのたかうじ君BOOKスタンドを販売したら
観光の方や地元の方が購入してくれますかね？
運気が上がりそうな雰囲気で仕上がっていますので是非写真を見てください。

足利市のイメージキャラクター「たかうじ君」
弊社のファイバーレーザー加工機で繊細な加工を致しました。
若手中心とした「デザインイノベーション活動」を実施しており
その遊び心で生まれた作品です。
是非興味がありましたら、弊社だけではなく足利市のイメージキャラクターも
検索してください。
よろしくお願いします。

新型コロナ対策にて応接室に飛沫防止パーテーション（アクリル板）を設置します。
設置固定台は弊社で作成しました。 デザインイノベーションのおもてなしの心の作品です。
ファイバーレーザー加工-ベンダー（曲げ）加工-スポット溶接加工。
塗装前の状態の写真です。
この後、塗装してから設置致します。
お客様が安心して来社できる環境づくりに努めています。
塗装完成したらまた報告しますね！

2020年　6/27~6/28　の休日に新しい仲間が加わりました！
パンチ・レーザー複合機　EML2515AJ
AMADA社製
7/16頃引き渡しができるよう、アマダさんのメカニックマンの方々が設置工事を
頑張ってくれています。
オグラの空気に早く慣れて、活躍する日を楽しみにしています。　
設置している最中の写真なので、多少見苦しい部分はご容赦願います。

2020年6月26日　長年稼働し続けてくれた　VIPROS 368 KING / VIPROS 358 KING
2台撤去作業開始しました。
歴代の先輩方や今働いている従業員一同、感謝の気持ちでいっぱいです。
VIPROS ありがとう！！

オグラ金属は、1960年代にアルミのアルマイト、プレス加工の事業を展開して以降、長年アルミの加工に携わってまいりました。
1980年代よりアルミ溶接に本格参入し、現在に至ります。その間、多くのノウハウと技術を蓄積し、技術者も育成してまいりました。
2019年現在では、約10名の認定技能者を筆頭に、多数のアルミ溶接技術者を要しております。これらの技術力を生かし、複雑形状の溶接や、他社では対応しにくい量産品を請け負うまでになっております。

2019年現在の受注状況ですが、取引先は10社以上、品種は鉄道車両部品、住建・住設部品、環境商品部品、自動車部品、半導体製造機器部品など、10種類以上になります。また、ロット数は多い取引先で1か月あたり8,000～10,000個になります。

アルミ溶接は鉄の溶接に比べ、難易度が非常に高くなるといわれております。
主な理由としましては、
・熱伝導率が高いことにより、溶接熱の影響範囲が拡がりやすい
・融点が低い
・溶接面に不純物が付着していると、ブローホールができやすい
・加熱しても色が変わらないため、熱の入り方が見た目では分からない
などが挙げられます。

このように高い技術力が必要とされるため、アルミ溶接技術者の数はそれ程多くないのが実状です。
アルミ溶接が可能な会社は、溶接技術者が各社1、2名程度の在籍であることが多く、量産には対応できない、といった声が聞かれます。