■　無電解ニッケルめっきで解決できる問題②
～複雑形状でも均一にめっきしたい～

めっき加工では、「膜厚のバラつき（ムラ）」が品質トラブルの原因になることがあります。
特に精密部品では、わずかな膜厚差が性能に影響するため、 均一なめっきが求められるケースが多くあります。




■　よくある問題点
電気めっきでは、電流の流れ方によって膜厚に差が出やすく、
以下のような課題が発生します。

・　形状によって膜厚が不均一になる
・　精密部品（航空機・半導体装置など）で不良の原因になる
・　ネジや穴の内側など、電流が届きにくい部分はめっきが付きにくい
・　複雑形状の部品でめっきムラが発生する

見た目だけでなく、機能面にも影響する重要な問題です。





■　無電解ニッケルめっきによる解決策

① 電気を使わないため均一な膜厚を実現
無電解ニッケルめっきは、 化学反応によって金属を析出させるめっき方法です。
電流に依存しないため、 形状に関係なく均一な膜厚を形成できます。


② 内径・微細部にも均一にめっき可能
ネジの谷部や細い穴の内側など、 電気めっきでは難しい部分にも均一にコーティング可能です。
・流体部品の内面処理
・精密機構部品
・微細加工部品

にも安心して適用できます。


③ 精密部品の品質安定に貢献
均一な膜厚により、
・寸法精度の安定
・組立精度の向上
・不良率の低減

高い品質要求にも対応可能です。




■まとめ
無電解ニッケルめっきは、
・複雑形状
・内径部品
・精密部品

に対して、 均一な膜厚を実現できる表面処理技術です。

「めっきムラをなくしたい」
「精度を安定させたい」

といった課題に対して、有効な解決策となります。





■　対応可能なめっき処理
①　硬質クロムメッキ
②　無電解ニッケルメッキ
③　銅メッキ
④　銀メッキ
⑤　半光沢ニッケルメッキ
⑥　錫メッキ
⑦　オーバーレイメッキ
⑧　鉛メッキ




★　近畿防蝕株式会社について　★
★　マスキング技術と治具設計に自信があります

通常では困難とされる部分めっきや、複雑な形状の製品への部分めっきにも対応可能です。
高い技術力には多くのお客様から定評をいただいております。


★　対応可能サイズ
・　硬質クロムめっき：最大7mまで対応
・　無電解ニッケルめっき：最大5,500L、長さ2.2mまで対応


★　一貫加工による短納期・低コストを実現
ブラスト、研磨などの機械加工から、各種めっき処理仕上げ加工まで、すべて社内一貫体制で対応いたします。
短納期・低コストでの対応が可能です。


★　バフ研磨にも対応（※一部制限あり）
お客様のご要望に応じて、以下のようなバフ研磨が可能です。
めっき前の素地調整
機械加工時のキズ・バリの除去
めっき後の仕上げ（艶出し）など
※ 大きさ・重量・精度により対応が難しい場合がございます。詳しくはお問い合わせください。


まずはお気軽にお問い合わせください！

近畿防蝕株式会社
〒673-0453 兵庫県三木市別所町近藤中川原248-7
TEL：0794-82-0096　FAX：0794-82-9020
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