■ シャフトに求められる性能と表面処理の重要性
シャフトは、回転・摺動・往復運動などの動的負荷を常に受ける重要部品です。長期間にわたり安定した性能を維持するためには、高い耐摩耗性・摺動性・耐食性が不可欠であり、表面処理の選定が製品寿命を大きく左右します。
その中でも、硬質クロムめっきは、シャフトの機能性を大幅に向上させる表面処理技術として、さまざまな産業分野で採用されています。

■ 硬質クロムめっきによる耐摩耗性・摺動性の向上
硬質クロムめっき皮膜は、Hv800前後の高硬度を有しており、シャフト表面の摩耗を大幅に抑制します。これにより、摩耗による寸法変化や性能低下を防ぎ、部品寿命の延長が期待できます。また、クロム皮膜表面の微細な凹凸は潤滑油を保持しやすく、摺動性を向上させる効果があります。その結果、摩擦抵抗の低減や焼き付き防止につながり、安定した動作を長期間維持することが可能です。

■ 過酷な環境下でも安心の耐食性
硬質クロムめっきは耐食性にも優れており、水分・湿気・薬品などにさらされる環境下でも、錆の発生を抑制します。屋外設備、油圧機器、食品関連機械など、腐食リスクの高い使用環境においても、安心してご使用いただけます。

■ 摩耗したシャフトの再生・寸法補正にも対応
硬質クロムめっきは、新品部品への処理だけでなく、摩耗したシャフトの再生加工にも有効です。摩耗部に適切な厚みでめっきを施し、精密研磨を行うことで、寸法精度を回復させながら再利用が可能となります。新品交換と比較して、コスト削減・納期短縮・資源有効活用といったメリットが得られる点も大きな特長です。

≪近畿防蝕について≫
■マスキング技術と治具設計に自信があります
長年の経験により培われたマスキング技術と自社設計・製作による治具を活用し、通常では難しいとされる部分めっきや、複雑形状シャフトへの部分めっきにも対応しています。これらの技術力は、多くのお客様から高い評価をいただいております。

■ 対応可能サイズ
硬質クロムめっき：最大7mまで対応
無電解ニッケルめっき：最大5,500L／長さ2.2mまで対応

■ 一貫加工による短納期・低コスト対応
ブラスト・研磨などの前処理から、各種めっき、仕上げ加工まで、すべて社内一貫体制で対応しています。

■対応表面処理
・硬質クロムめっき
・無電解ニッケルめっき
・銅めっき
・銀めっき
・半光沢ニッケルめっき
・錫めっき
・オーバーレイめっき
・鉛めっき
工程集約により、短納期・低コストでのご提案が可能です。

■ バフ研磨にも対応
用途やご要望に応じて、以下のバフ研磨に対応しています。
・めっき前の素地調整
・機械加工時のキズ、バリ除去
・めっき後の仕上げ、艶出し
※ サイズ・重量・精度条件により対応できない場合がございます。
詳細はお問い合わせください。

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近畿防蝕株式会社
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