★　厚めっきで性能UP！硬質クロムめっきの原理とメリット

硬質クロムめっき（ハードクロムめっき／工業用クロムめっき）は、
高硬度・耐摩耗性・低摩擦・耐食性に優れた、代表的な表面処理技術です。
当社では、一般的な薄膜処理だけでなく、150µm以上の厚めっき、さらに最大1mmの肉盛めっきまで対応可能です。



■ 硬質クロムめっきとは？

硬質クロムめっき（HCR／ICr）は、工業用途で広く利用される高機能めっきです。
膜厚が薄い場合は「フラッシュメッキ」「ミクロンメッキ」と呼ばれることもあります。

・非常に高い硬度（750～1000HV）
・ 摩擦係数が小さい
・ 耐摩耗性・耐久性に優れる

これらの特性から、シャフト・ロール・金型・摺動部品など、多様な産業で採用されています。



■ めっき原理（サージェント浴）
硬質クロムめっきは、無水クロム酸（CrO₃）を主成分とし、微量の硫酸を加えた「サージェント浴」が広く使用されています。
無水クロム酸：硫酸＝100：1 というシンプルな組成で、約90年前から工業的に確立されたプロセスです。




■ 硬質クロムめっきの主な特長
1. 高硬度（750～1000HV）
浴温度や電流密度により変動しますが、一般的な条件で約900HVの高硬度を得られます。

2. 優れた耐摩耗性
摩擦による磨耗に強く、摺動部品の寿命向上に大きく貢献します。

3. 低摩擦係数
他のめっきと比較して摩擦係数が小さく、焼き付き・かじりを防止します。

4. 耐食性
10µm以上の皮膜で安定した耐食性能を発揮。
塩酸・フッ酸など一部の薬品には侵されますが、多くの環境で長寿命化に寄与します。

5. 非磁性
磁性を帯びないため、電子部品・測定関連にも使用可能です。

6. 耐熱性
200～400℃で徐々に硬度が低下しますが、一般的な稼働環境では十分な性能を保持します。

7. 優れた密着性
金属同士が強固に結合するため、簡単には剝がれません。




■ 厚めっき・肉盛めっきに対応しています
当社では、寸法補正や修理用途向けに、**厚めっき（150µm以上）**に積極対応しています。

・150µm の厚めっき実績あり
・最大1mmの肉盛めっきにも対応可能（当社実績）

摩耗したシャフトの修復、ロールの寸法補正、耐久性強化など、多用途でご依頼いただいています。



■ 水素脆性対策（ベーキング処理）
硬質クロムめっき後の水素脆性を防ぐため、
めっき後4時間以内に190～200℃で2時間以上のベーキング処理を実施しています。



■ 部分めっき・複雑形状にも対応（マスキング技術）

長年の経験で培ったマスキング技術と、
自社設計・製作の治具により、以下のようなご要望にも対応できます。

✔ ネジ部のみの部分めっき
✔ 複雑形状品の一部のみめっき
✔ 通常では困難な狭所のめっき

「この部分だけ厚めっきしたい」といったニーズにも柔軟にお応えします。

■ 品質への取り組み

・5S3定活動の徹底
・全社員と共に品質調査を実施
・自社保有分析機器で迅速な原因分析・初動対応
・不良品ゼロに向けた改善活動を継続

品質と技術力を両立し、お客様の要求を確実に満たす体制を整えています。



■　対応可能なめっき処理

①　硬質クロムメッキ
②　無電解ニッケルメッキ
③　銅メッキ
④　銀メッキ
⑤　半光沢ニッケルメッキ
⑥　錫メッキ
⑦　オーバーレイメッキ
⑧　鉛メッキ



まずはお気軽にお問い合わせください！

近畿防蝕株式会社
〒673-0453 兵庫県三木市別所町近藤中川原248-7
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