業界トップクラスを誇る受託ガンドリル加工！不可能を可能に！あらゆる深孔加工の悩みを解決！

ハイタックでは、自社開発のガンドリルマシンを用いた高精度な深穴加工を幅広く受託しています。φ0.5mmからの極小径加工や、L/D比最大400に対応する深孔加工、難削材・樹脂素材への対応まで、長年培ってきた技術と設備を駆使して、あらゆる深穴加工ニーズにお応えしています。本記事では、深穴加工の技術的な特徴と対応範囲を網羅的に紹介します。

【深穴加工の対応範囲とスペック】
ハイタックの深穴加工は、以下の仕様に対応しています。

・対応径：φ0.5mm〜φ30mm
・最大深さ：1,500mm（材料による）
・L/D比：最大400（世界初Φ1.0mmでL/D＝400を実現）
・穴径公差：±0.05mm以内
・面粗度：3.2S（Ra0.023の実績あり）
・同芯度：φ0.05以内の実績あり
・加工法：ガンドリル加工（ストレート穴、止まり穴、段付き穴など）

これらの加工はすべて、自社開発のビルトインサーボスピンドルを搭載した専用設備によって実現しており、優れた真直度と安定した回転精度を誇ります。

【対応材質の広さ】
金属から樹脂、難削材まで多種多様な材質への加工実績があります。

・インコネル、ハステロイ、βチタン、コバルト合金、ニッケル合金
・ステンレス、アルミなどの一般鋼材
・PEEK、POM、PGAなどの樹脂材料

特にPEEK材など医療・産業向けの高機能樹脂への加工にも多数の実績があり、変形やバリを抑えた精密な加工が可能です。詳しくは関連記事「樹脂素材向け深穴加工」をご覧ください。

【様々な用途に応じた柔軟対応】
用途や業界に応じて、試作〜量産まで柔軟に対応可能です。

・試作品、小ロット対応
・量産部品への自動化ライン加工対応
・外径加工や段付き、止まり穴、SR形状などの複雑加工も対応
・難形状ワークや異形材にも治具設計で対応

ガンドリル加工にとどまらず、外径加工や端面加工、段付き加工、SR加工などを組み合わせた高付加価値の部品提供が可能です。

【多種多様なドリルと高い加工技術】
ハイタックでは1000種類を超えるドリル径・長さの工具を保有しており、あらゆる条件に応じた最適な工具を選定できます。これにより、特殊形状の深穴や複数径の段差穴にも柔軟に対応でき、独自の再研磨技術によって止まり穴先端にSR形状を付ける加工も実現しています。詳しくは関連記事「1000種類以上のガンドリル工具紹介」をご覧ください。

【あらゆる業界で活躍】
ハイタックの深穴加工は、以下のような分野で活用されています（※PDF資料より）：

〈自動車分野〉
・冷却水ポンプ部品
・シャフト類（中空穴）
・燃料関連ノズル部品

〈工作機械・産業機械〉
・モーターシャフト（中空）
・ピストンシリンダ（給油穴）

〈医療分野〉
・脳外科用カッター、インプラント用ガイド
・吸引用・薬液用パイプ類（極細径）
医療用途での加工事例については、関連記事「医療向け深穴加工」もご参照ください。

〈その他分野〉
・宇宙・航空、石油プラント、新エネルギー、半導体 等

これらの用途に対応するため、素材調達から外径加工、深穴加工、段付き・SR加工、検査まで一貫した対応が可能です。

【技術相談から量産まで対応】
深穴加工のご相談やお見積もりには、図面の検討段階から対応可能です。

・素材選定や工具仕様の技術提案
・量産に向けた治具設計と工程設計の支援
・試作〜量産移行までの一貫フォロー
・複数工程にわたる品質管理と納期対応

発注者の手間を最小限にしながら、高品質な加工品を提供する体制が整っています。

【まとめ】
ハイタックの深穴加工は、φ0.5mm〜30mm、最大1500mmまで対応し、L/D比最大400という業界トップクラスの加工力で、難削材や樹脂素材にも高精度で加工可能です。自社開発の設備と豊富な工具在庫、そして再研磨による独自の加工技術により、止まり穴や段付き穴、SR形状なども柔軟に対応できます。深穴加工に関するあらゆるご相談に対して、確かな技術と実績でお応えします。

【お問い合わせ先】
株式会社ハイタック
静岡県沼津市西熊堂716-41
TEL：055-939-5444
FAX：055-939-5445
URL：https://www.hi-tak.co.jp/