A5052（ワークサイズ　15×60×1500mm）をベースにしたブレードホルダーは、

平面からのテーパー加工とブレード取り付け用の段落ち加工を一体で実現することで、

ブレード部品が均一に当たり、余分なインクやコーティング液を

確実にかき取るための精度を確保しています。

特に段落ち部の平面度0.02という厳しい要求に対応しながら、

研削加工を行わないプロセス設計により、

リードタイム短縮とコスト最適化を両立している点が大きなポイントです。


　◎テーパー加工部品事例◎
https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/264299


テーパー角度や段差位置の精度は、ブレード部分の当たり具合に直結し、

印刷・塗工品質を左右します。

当社では長尺ワーク（1500mmクラス）でも、反り・ねじれを抑えた最適な切削条件で、

安定した寸法精度を確保します。

ブレードが均一に接触することで、製品の仕上がりムラを防ぎ、

歩留まり向上にも貢献します。

また、A5052に限らず、鉄・ステンレス・チタンなど多様な材料にも対応可能で、

用途や耐久性要求に応じた最適素材の選定から相談できます。

材質変更による変形リスクや加工難度も理解したうえで、

最適な工程設計を提案できる点は大きな安心材料となります。


◎テーパー部品加工事例-2◎
https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/51631


研削レスによる短納期対応、長尺でも安定した加工精度の再現性、

そして複数材質に対応できる調達の柔軟性も大きなメリットです。

設計変更にも柔軟に対応できるため、試作から量産まで

一貫して任せられる体制を整えています。


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