弊社の強みである薄く、細長い長規格部品の加工事例です。

材質は炭素鋼S50C、ワークサイズは厚み20ミリ、幅50ミリ、全長5000ミリです。

S50CはS45Cに比べ炭素の含有量が高く、硬度が高くなります。

高い剛性が求められる産業用ロボットの構造部品や工作機械の摺動部分、

長いレールやプレート部品として使用されます。

強度に優れる一方で加工時の切削抵抗が大きくなります。

切削抵抗が高くなると反りや歪などの発生に繋がり寸法精度の維持が難しくなります。

加工におけるポイントは材料選定や加工手順、

切削油による熱処理などに工夫が必要です。

また、側面や端面に加工がないこの様な形状の部品は5面加工機を用いて

加工するとコストが割高になります。

5面加工機は大型の加工機となり全長10000ミリ程度まで加工可能です。

その名の通り1回の段取りで5面を同時に加工できる加工機となり

長尺かつ複雑な形状の部品加工向けの機械といえます。

しかしこの様な形状ではオーバースペックとなり、

縦型マシニングセンターでの加工が向いているといえます。

この様なワークサイズを加工できるマシニングセンターを保有している加工業者は

少ないですが、弊社は6000ミリまで加工可能なマシニングセンターを2台保有しています。

長規格・長尺部品の加工を数多く経験している弊社は精度対応も可能です。

こちらの事例の精度は平面度・平行度0.1(機上測定)となります。

このような長規格の鉄系プレートの加工品は城陽富士工業にお任せください。

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