材質ステンレスSUS304の大寸、高精度プレート部品の加工事例です。

ワークサイズは厚み8ミリ幅500ミリ全長500ミリです。

φ150の大きな抜き穴や切り欠け加工をしており複雑な形状となります。

ステンレスSUS304を加工する際の注意点は加工中の熱と応力が挙げられます。

SUS304は一般鋼材と比較して熱膨張係数が大きく

加工中の熱のによる温度変化の影響で応力が発生し反りや歪の発生につながります。

また切削加工による塑性変形は加工硬化を引き起こし工具の摩耗や破損につながります。

弊社ではこれらのトラブルを防ぐためにSUS304焼鈍材をご提案します。

焼鈍を行うと材料の内部応力が除去され組織が均質化されます。

加工硬化を抑えることができるため加工中の工具の摩耗・損傷や

加工後の歪や反りなどの変形を防ぐことにつながります。

穴加工や切り欠けは部品の軽量化や結合、放熱などさまざまな目的があります。

さらにSUS304を採用する目的は高い耐食性が挙げられます。

錆びに強く衛生的であるためSUS304は

医療機器部品や食品製造ラインのタンクやコンベアの部品に使用されます。

相手部品が取り付く部品では特に高い精度が求められます。

弊社は磁性のないオーステナイト系ステンレスは、研削加工を行わず

研削レス加工でお客様のご要望にお応えします。

本製品は板厚精度±0.02、平面度0.02で加工しました。

またφ150の抜き穴中心部の位置精度は基準から±0.02で仕上げています。

ステンレスの高精度ベースプレート部品は城陽富士工業にお任せください。