長尺・薄板部品の反りや歪みでお悩みの設計者様・購買担当者様へ。

当社は独自の精密加工技術により、全長1800mmにおよぶ

長尺ナイフエッジ部品において、平面度・平行度・真直度0.02mmという

極めてシビアな精度要求を「研削レス」でクリアします。

薄板特有の歪み問題を解決し、圧倒的な品質とトータルコストの

最適化を実現するソリューションをご提供いたします。


　◇◆◇長尺部品　全長4000mm　加工事例◇◆◇
https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/182119


◎従来素材（SS400）の限界と長尺薄板の課題◎

厚み12mm、幅150mm、全長1800mmといった長尺薄板形状は、

加工応力や素材の残留応力により、極めて反りや歪みが発生しやすい難形状です。

初期費用を抑えるために材料費が安価なSS400を選択されるケースがありますが、

加工後に大きな歪みが生じ、求められる精度対応ができません。

結果的に修正工数の増大や歩留まりの低下を招き、

目先の材料費以上の隠れたコスト（不良対応・納期遅延）が発生してしまいます。


◎当社の優位性：S50C調質材と研削レス マシニング技術◎

当社は、素材選定から加工プロセスの最適化まで、

一貫したアプローチでこの課題を解決します。

1. S50C調質材による精度安定化

歪み対策として、SS400に代わり「S50C調質材」を提案・採用します。

素材特性を熟知した徹底的な応力管理・温度管理ノウハウにより、

長尺薄板加工における歪みの発生を根本から抑え込みます。

2. マシニング加工による研削レス仕上げ

高度な切削技術により、テーパー部分を含む

複雑なナイフエッジ形状をマシニング加工のみで仕上げます。

平面度・平行度0.02、刃先部分の真直度0.02という研削加工に匹敵する高精度を、

研削工程を省いて達成します。


　◇◆◇長尺部品　ステンレス　SUS304　スリットノズル　加工事例◇◆◇
https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/28325


設計・購買部門への導入メリット

当社の加工技術を採用いただくことで、以下の付加価値を提供します。

　●トータルコストの削減：

S50C調質材への変更により初期材料費は上がりますが、

研削工程の省略（研削レス化）と不良率の大幅な低減により、

最終的な部品調達コストを最小化します。

　●品質保証とリードタイム短縮：

高精度な一発仕上げにより、組立時の調整作業を不要にするとともに、

工程集約による迅速で確実な納期対応を実現します。


薄板・長尺など歪みが発生しやすい難削・難形状部品の加工は、

当社の技術力にお任せください。

論理的な裏付けと確かな実績に基づき、最適な加工プランをご提案いたします。


★お問い合わせ★
TEL :0774-53-8921　FAX :0774-56-0263　Email :info@joyofuji.com
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