製造業の現場では、
「自動化したいが、まだ早い気がする」
「今のままでも何とか回っている」
「投資は慎重にしたい」
という声を聞きます。
今回は「自動化しない」とどうなるのか、という視点から
考えられるリスクを、現場責任者が判断に使えるレベルで整理します。

自動化しないリスクは、
• ある日突然起きるものではなく
• 毎日の小さな負荷として蓄積し
• 気づいた時には取り返しがつかない状態になっている
という特徴がある。
だからこそ、
「今は困っていないから大丈夫」という判断が最も危険。

では実際にどのようなリスクが起きうるのか
自動化しないと起こる“5つの重大リスク”

① 人が集まらない・定着しない（採用難の深刻化）
これはすでに多くの工場で現実になっています
• 若手が製造業を選ばない
• 単調作業・力仕事は敬遠される
• 夜勤はさらに集まらない
• 派遣も確保が難しくなっている
つまり、
「人を増やせばいい」という選択肢が消えつつある。
自動化しない工場は、
人がいないから生産できない工場→廃業・倒産になるリスクが高い。

② 品質のバラツキが止まらない（不良コストの増加）
人がやると必ずバラツキが出る工程は存在する。
実際に
• 同じような不良が減らない
• 新たなNGが増える
• 手直し工数が増える
• 品質保証コストが膨らむ
このような事は常に隠れています。
品質問題は、利益を最も削る見えにくい損失であります。

③ 生産能力が頭打ちになる
④ 夜間稼働ができない
人が増えない以上、人手依存のラインは生産能力が固定される。
• 受注が増えても対応できない
• 納期遅延が発生する
• 価格競争に巻き込まれる
• 取引先からの評価が下がる
逆に生産が少ない場合でもその時だけ人を減らすという方法はできません

⑤ 現場が属人化し、トラブル時に止まる（リスクが増大）
自動化しない工場ほど、ベテラン依存・属人化が進む。
• ベテランが辞めると品質が落ちる
• トラブル対応が特定の人しかできない
• 手順が人によって違う
• 生産が“人”に左右される
属人化は、工場の最大のリスク要因でもあります。

■ 自動化しない工場の未来は“現状維持”ではなく“緩やかな衰退”
自動化しない工場は、
• 人が集まらない
• 品質が安定しない
• 生産能力が増えない
• 夜間が動かない
• 属人化が進む
という“負のスパイラル”に入る。
これは、現状維持に見えても、属人化に伴う作業員高齢化を含めた緩やかな衰退に向かっています。

結論：自動化しないリスクは“静かに、しかし確実に”積み上がる
■ 自動化のリスクより“自動化しないリスク”のほうが大きい
自動化には確かに下記のようなリスクがあります。
• 初期投資
• メンテナンス
• 柔軟性の低下
しかし生産できないリスクを考えると、自動化しないリスクは
今は小さくても明日以降はいつか大きくなります。

【ご相談下さい】
自動化のリスクを正しく判断するには、現場を見ないと分かりません。
1. 自動化したい工程を1つ選ぶ
2. 現場の写真を撮る、工程の資料作成
これだけで、
自動化しないリスクが明確になります。
当社では、圧入・組立・検査などの単体工程の自動化や全自動化を多数手がけてきました。省スペース・低コストでの改善提案も得意としています。
資料を送っていただくだけで、“省人化で済む部分”と“自動化すべき部分”を切り分け、
改善案をご提案できます。一緒に明日のための自動化を模索してみましょう。

株式会社ティーエイチエーは、愛知県岡崎市を拠点に、自動化装置や省力化機器の設計・製造を通じて、多様な製造現場の課題解決に取り組んでいます。特に組立機においては、手動から全自動まで幅広いニーズに応じた提案が可能で、顧客ごとの工程や仕様に応じた最適な構想設計を行っています。協働ロボットや外観検査装置の導入実績も豊富で、試作段階から導入後のサポートまで一貫して対応できる体制を整えています。また、トライ装置による事前検証を通じて、仕様の明確化や品質の安定化を図る取り組みも特長です。製品の再現性と柔軟性を両立させた“戦略的な自動化”を実現するパートナーとして、ティーエイチエーは信頼と実績を積み重ねてきました。現場の声に耳を傾け、簡単には諦めない姿勢で、お客様のものづくりに貢献しています

他の記事も参考に
自動化のメリットとデメリットとは？
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/268773/
生産ライン改善を相談できる会社をどう選ぶ？
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/265838/
製造業の自動化っていくらかかる？ ──価格の“正体”を分解し、最適な投資額を見極める方法
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/268759/
設備入れたけど現場が使ってくれない理由は？
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/268841/
製造業で人が足りない時どうすればいい？ 「人が増えない時代」に取るべき3つの戦略
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/268623/
作業員が集まらない工場の対策は？「選ばれない工場」からの脱却
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/268624/
工具レスの治具が現場の省力化を促進
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/254282/
工場の夜間無人化を実現するために必要なこと
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/268697/
中小製造業でもできる！安価に始める工程自動化の5ステップ」（〜数万円で始める手作治具と活用）
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/250434/
省人化と自動化の違いは何？──混同すると失敗する“2つの概念
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/268769/

【企業情報】
株式会社ティーエイチエー
所在地：〒444-0843
愛知県岡崎市江口二丁目5番地4
TEL：0564-53-4052
FAX：0564-53-8024