【塩ビ溶接加工・NCルーター加工・樹脂旋盤加工】

PVC製タンクや水槽、ユニット装置を製作する際には、単純な切断や接着だけではなく、用途や形状に応じたさまざまな樹脂加工技術が必要になります。特に特注サイズの製品では、材料の特性を理解したうえで、溶接、切削、穴あけ、曲げ、配管組立などを組み合わせることが重要です。

宮田工業所では、硬質塩化ビニルを中心とした樹脂加工に対応し、PVC製タンク、水槽、特殊継手、ヘッダー管、ユニット装置などを製作しています。特注製品の形状や仕様に合わせ、塩ビ溶接加工や専用設備によるNC加工などを活用しています。

【塩ビ溶接加工によるPVC製タンク・水槽】

PVC製タンクや水槽では、複数の塩ビ板を組み合わせて立体的な形状を製作します。その際、接着だけでなく塩ビ溶接による接合が重要な加工方法の一つになります。

塩ビ溶接は、塩ビ製の材料と溶接棒を加熱して接合する加工方法です。製品の用途や構造に応じて適切な接合方法を選択することで、特注サイズのタンクや水槽などを製作できます。

宮田工業所では、硬質塩化ビニル管と継手の接着加工に加え、塩ビ溶接にも対応しています。タンクや水槽についても、特注サイズでの製作が可能です。

大型の設備用タンクから、設備に合わせた特殊形状の水槽まで、設置スペースや使用条件を考慮した製品仕様を検討できます。

【プラスチックのNCルーター加工】

樹脂製品を特注製作する場合、寸法精度が求められる切削加工や穴あけ加工が必要になることがあります。

NCルーター加工は、コンピューターによる数値制御で工具を動かし、樹脂材料を切断・切削する加工方法です。宮田工業所では、硬質塩化ビニルプレートを「切る・掘る・削る」といった細かな加工を専用設備で行っています。

タンクや水槽の製作では、配管を接続するための穴、機器を取り付けるための加工、プレート部品の切り出しなど、さまざまな加工が必要になります。NC加工を活用することで、製品仕様に合わせた部品加工を進められます。

また、塩ビ管についても小口径から大口径までの切断や穴あけ加工に対応しており、塩ビ継手や樹脂製パイプへの穴あけ加工も可能です。

【樹脂の旋盤加工にも対応】

樹脂製品では、円筒形状や丸物部品など、旋盤による切削加工が適した部品もあります。

旋盤加工では、材料を回転させながら工具を当て、外径や内径、端面などを加工します。樹脂素材の特性を考慮しながら切削条件を設定することで、配管部品や機械部品などの加工に活用できます。

PVC製タンクや水槽そのものだけでなく、それらに組み込む樹脂部品や配管関連部品まで含めて加工方法を検討できることが、特注製品の製作では重要です。

塩ビプレートのNC加工、塩ビ管の切断・穴あけ、樹脂部品の切削加工などを用途に応じて組み合わせることで、複雑な仕様にも対応しやすくなります。

【PVC製タンク・水槽の特注製作】

PVC製タンクや水槽は、使用する設備に合わせて寸法や形状を決める必要があります。既製品では設置場所に収まらない場合や、配管位置、仕切り、接続部などに特殊な条件がある場合には、特注製作が有効です。

宮田工業所では、特注サイズのタンクや水槽、特殊継手、ヘッダー管などを製作しています。

特注製作では、次のような条件を整理して仕様を決めることがポイントです。

・タンクや水槽の幅、奥行き、高さ
・使用するPVC材料
・配管の接続位置
・穴あけ位置や穴径
・仕切り板などの内部構造
・設置スペース
・周辺設備との接続条件

これらの条件に合わせて、塩ビ板の切断やNC加工、接着、溶接などを組み合わせ、用途に適した製品を製作します。

【PVC製ユニット装置の製作】

設備では、タンクや水槽を単体で使用するだけでなく、配管やバルブなどを組み合わせたユニット装置として使用する場合があります。

宮田工業所では、硬質塩化ビニル管と継手の接着加工、指定R寸法への曲げ加工、スリーブ加工、プレハブ配管の組立などにも対応しています。

プレハブ配管は、現場で施工する前に必要な加工や組立を行うことで、設備仕様に合わせた配管ユニットとして製作できます。タンクや水槽と配管を組み合わせた装置を検討する際にも、樹脂加工と配管加工を組み合わせて仕様を決められます。

【さまざまな樹脂加工を組み合わせた製作】

PVC製品の特注製作では、一つの加工方法だけですべてを完成させるのではなく、製品形状や用途に応じて複数の加工技術を組み合わせることが重要です。

宮田工業所では、次のような加工に対応しています。

・塩ビ板の切断
・塩ビ管の切断
・塩ビ管、継手の穴あけ
・NCルーターによる樹脂加工
・塩ビ管の曲げ加工
・塩ビ管と継手の接着加工
・塩ビ溶接加工
・スリーブ加工
・タンク加工
・プレハブ配管の組立

硬質塩化ビニルプレートを使用した細かな加工から、特注タンクや水槽、配管ユニットまで、製品の仕様に応じて加工方法を選択できます。

【塩ビ加工技術を活かした設備部品製作】

PVCは、タンク、水槽、配管などの設備部材に使用される樹脂材料です。特注製品では、材料の選定だけでなく、切断、穴あけ、曲げ、接着、溶接、切削など、それぞれの工程を適切に組み合わせることが製品品質につながります。

特にPVC製タンクや水槽では、配管接続部や機器取付部などに細かな加工が必要になるケースがあります。NCルーター加工などによるプレート加工と塩ビ溶接加工を組み合わせれば、設備仕様に合わせた形状を製作できます。

さらに、樹脂の旋盤加工や塩ビ管の加工、プレハブ配管の組立などを組み合わせることで、タンク単体ではなく周辺部品を含めたユニット化も検討できます。

【PVC製タンク・水槽・ユニット装置の特注加工なら】

PVC製タンク、水槽、ユニット装置は、設備の用途や設置条件によって必要な形状や加工内容が変わります。標準品では対応できない寸法や配管条件がある場合には、樹脂加工技術を活用した特注製作が選択肢となります。

宮田工業所では、塩ビ溶接加工、NCルーター加工、樹脂切削加工、塩ビ管の穴あけ・曲げ・接着加工、タンク加工、配管組立などを組み合わせ、特注仕様のPVC製品を製作しています。

タンクや水槽だけでなく、特殊継手、ヘッダー管、プレハブ配管などの周辺部品にも対応できるため、設備全体の仕様に合わせた樹脂製品・ユニット装置を検討できます。

お問い合わせ先
株式会社 宮田工業所
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