給湯器・ガス空調設備向けガス配管用パイプ

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★給湯器のガス配管で「この材質で本当に大丈夫？」って不安になったことありませんか？
現代の建築設備において、給湯器やガス空調設備、ガス自家発電機などの設備は、私たちの快適な生活を支える重要なインフラです。しかし、これらの設備を安全に稼働させるためには、適切なガス配管用パイプの選定が欠かせません。
特に給湯器の場合、高温環境での耐久性とガス漏れに対する絶対的な安全性が求められます。ガス空調設備では、季節を通じた温度変化への対応力が重要です。そして、ガス自家発電機では、24時間365日の連続運転に耐える信頼性が必要不可欠です。
松田鉄工（株）では、70年以上の金属加工実績を持つ専門メーカーとして、給湯器・ガス空調設備・ガス自家発電機向けのガス配管用パイプについて、一気通貫の生産体制で用途に合わせたスチール製、ステンレス製、銅パイプ製の配管パイプの製造を手掛けています。

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►【用途別ガス配管用パイプ材質の詳細解説】
◎スチール製パイプの特徴：
給湯器配管でスチール製を選択する場合、STKM材やSTK材などの機械構造用炭素鋼管が適しています。高い機械的強度により、配管系統全体の安定性を確保できます。
・優れた耐圧性能：一般的な都市ガス圧力に十分対応
・加工性の良さ：現場での配管施工が容易
・コストパフォーマンス：初期投資を抑えられる
・表面処理対応：防錆処理により長期使用が可能
◎ステンレス製パイプの特徴：
給湯器の高級機種や業務用給湯器では、ステンレス製ガス配管用パイプが選ばれることが多くあります。
・優れた耐熱性：高温環境での長期安定性
・耐食性：結露や腐食性ガスに対する強い抵抗力
・清浄性：配管内部の清潔さを長期間維持
・メンテナンス性：汚れが付着しにくく、清掃が容易
特に温泉地や海岸近くなど、腐食環境が厳しい場所での給湯器配管には、ステンレス製が威力を発揮します。
◎銅パイプ製の特徴：
給湯器配管において、銅パイプ製は特殊な用途で使用されます。
・優れた熱伝導性：効率的な熱交換が可能
・抗菌性：衛生面でのメリット
・加工性：複雑な配管ルートにも対応
・ロウ付け適性：確実な気密接合が可能

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►【解決手法の詳細】最適加工技術による品質確保
●《一気通貫生産体制による品質の作り込み》
松田鉄工では、材料調達から最終製品まで一気通貫の生産体制を構築しています。これにより、各工程間での品質情報の連携が確実となり、製品全体の信頼性向上を実現しています。
✔ 一気通貫体制の特徴：
・工程間の情報共有による不良の早期発見
・迅速な品質改善対応による顧客満足度向上
・責任の所在明確化による安心感の提供
●《精密機械加工による寸法精度の確保》
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ガス配管用パイプの安全性は、接続部の精度に大きく左右されます。特に給湯器やガス自家発電機では、わずかなガス漏れも許されません。
✔ NC旋盤による高精度加工：
φ4からφ70まで対応し、接続部の寸法精度を満足させます。回転精度の高いNC旋盤により、真円度と同軸度を厳格に管理し、確実な接合を可能にします。
✔ マシニングセンターによる複合加工：
ガス自家発電機などの複雑な配管システムでは、1つの部品に複数の加工が必要な場合があります。マシニングセンターによる一括加工により、各加工面の位置精度を確保します。
●《塑性加工による形状最適化》
限られたスペースに配管を設置する給湯器やガス空調設備では、3次元的な曲げ加工が必要不可欠です。
✔ CNCベンダーによる精密曲げ：
パイプ径φ4からφ40まで、設計図面通りの正確な曲げ角度を実現します。スプリングバック（曲げ戻り）を予測した補正により、一発で所定の角度に仕上げます。
「こんな複雑な形でも一発で決まるんじゃ！」とお客様から驚かれることもあります。
✔ 端末加工による接続部成形：
拡管・フレアー・絞りなど、接続方式に応じた端末形状を精密に加工します。特にガス配管では気密性が生命線ですから、寸法管理を徹底しています。
●《溶接・ロウ付け技術による確実な接合》
ガス配管用パイプの接合部は、システム全体の安全性を決定する最重要ポイントです。一気通貫の品質管理により、全工程での品質確保を実現しています。
✔ 材質別最適ロウ付け技術：
・スチール製：ブロンズロウ付け、炭酸ガスアーク溶接による高強度接合
・ステンレス製：銀ロウ付け、TIG溶接による耐食性接合
・銅パイプ製：リン銅ロウ付けによる高品質接合
✔ 全品気密試験の実施：
すべてのロウ付け製品に対して気密試験を実施し、漏れゼロを確認してから出荷します。この徹底した品質管理が、現場での安全性を保証しています。
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►【技術的優位性】70年の蓄積技術による品質保証
●《マトリックス生産システムによる柔軟対応》
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✔ マトリックス生産システムの特徴：
・製品特性と生産量に応じた最適ライン選択
・設備稼働率の最大化による生産効率向上
・工程間の柔軟な連携による短納期対応
・品質と生産性のバランス最適化
✔ 対応可能範囲：
・試作・開発品：月産10個程度から対応
・量産品：月産数万個まで安定供給
・緊急対応：故障時の緊急部品製作も可能
●《一気通貫品質保証体制の充実》
ISO9001・ISO14001取得により、国際基準の品質管理を実施しています。また、マツダ株式会社品質優良認定会社として、自動車業界レベルの厳格な品質基準をクリアしています。設計から出荷まで一気通貫での品質保証により、お客様に安心していただける製品をお届けしています。
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✔ 検査体制の特徴：
・三次元測定機による寸法検査
・気密試験装置による漏れ検査
・材料証明書による材質保証
・工程内検査による品質の作り込み
・一気通貫でのトレーサビリティ確保
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►【環境・安全への取り組み】持続可能な配管システム
●《環境配慮型製造プロセス》
一気通貫の生産体制により、物流効率の最適化と環境負荷の最小化を実現しています。塑性加工技術の活用により、切り粉などの廃棄物を最小限に抑えた環境に優しい製造を実現しています。
●《安全性重視の設計・製造》
ガス配管という特殊な用途を踏まえ、安全性を最優先とした一気通貫の製造を徹底しています。
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►【お客様サポート体制】設計から量産まで一気通貫対応
●《設計段階からの技術提案》
設計・試作・量産まで一気通貫でサポートすることで、開発期間の短縮とコスト最適化を実現します。マトリックス生産システムにより、開発段階から量産まで最適な製造方法をご提案できます。
●《一気通貫サポート体制の詳細》
・設計支援：CAD対応と技術提案
・試作対応：迅速な試作品製作
・評価サポート：各種試験対応
・量産移行：スムーズな生産立ち上げ
・アフターサポート：継続的な品質改善提案
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►【まとめ】最適なガス配管用パイプシステムの実現
給湯器、ガス空調設備、ガス自家発電機向けのガス配管用パイプは、それぞれ異なる要求性能を持っています。用途に合わせてスチール製、ステンレス製、銅パイプ製を適切に選択し、一気通貫の生産体制とマトリックス生産システムにより、精密な加工技術と品質管理を実現し、安全で信頼性の高い配管システムをお客様にお届けすることが重要です。

70年以上の金属加工実績を持つ専門メーカーとして、一気通貫の生産体制でお客様の製品開発から量産まで、継続してサポートいたします。「加工品質に不安がある」「コストと品質のバランスが難しい」「多品種の製品に対応してほしい」といったお悩みをお持ちの方は、ぜひ一度ご相談ください。
機械加工・塑性加工・溶接加工・表面処理・組立・耐圧検査まで、社内一気通貫体制とマトリックス生産システムでお客様のニーズにお応えします。給湯器の快適性向上、ガス空調設備の省エネ化、ガス自家発電機の高信頼性実現に貢献し、より良い社会の実現をお手伝いいたします。
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►【会社概要・お問い合わせ】
松田鉄工株式会社
〒739-0264 広島県東広島市志和町七条椛坂1700
TEL：082-433-4544
FAX：082-433-2628
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