大野精工 株式会社

ラップ研磨技術　～面粗度Rz0.2以上　超鏡面仕上げを実現します!～ 詳しく見る プレート　表面処理　特殊処理　光沢梨地処理 詳しく見る 【短納期】ホルダー　セルテスDCY　DLC　SUS440　ステンレス 詳しく見る 【カシマコート】ガイド　シュート　硬質アルマイト　パレット　搬送　A7075 詳しく見る カバー・EV・モーターコア・ステータコア・試作加工 詳しく見る チャックツメ　窒化処理　カナック　EVOLK処理　HPM1　プリハードン鋼　摩耗対策 詳しく見る 【小型化】ヒートシンク　放熱板　マシニング加工　アルミニウム 詳しく見る 【小ロットからの受注も可！】面粗度テストピース　エアロラップ　プリハードン鋼　HPM1 詳しく見る

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	ラップ研磨（ 表面処理 / ラップ研磨（ラッピング研磨） ）
	NC旋盤加工（ 試作開発・少量生産 / ＮＣ機械加工 ）
	マシニング加工（縦形）（ 試作開発・少量生産 / ＮＣ機械加工 ）
	ワイヤー加工（ 試作開発・少量生産 / 放電加工 ）
	円筒研削加工（ 試作開発・少量生産 / 研削加工 ）
	平面研削加工（ 試作開発・少量生産 / 研削加工 ）
	汎用フライス加工（ 試作開発・少量生産 / 機械加工 ）
	円筒鏡面加工（ 試作開発・少量生産 / 研削加工 ）
	一般治具製造（ 試作開発・少量生産 / 治具製造 ）
	機械加工／小ロット（1個から）対応（ 試作開発・少量生産 / 機械加工 ）

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PRコメント

フライス盤、マシニングセンタ、旋盤機、ワイヤーカット、平面研削盤、
円筒研削盤等の各種機械の設置による一貫生産体制を実現。
高品質を維持するための恒温室の検査室も設けております。
加工技術の開発にも努め、切削加工やラップ研磨などの研磨加工によって、
超精密部品を製作することに成功し、お客様には信頼をいただいております。

【技術力の追及】
当社はどの業界・分野に関しても精密品を常にお求め頂いてきました。
今後もこのノウハウを追求し、ご相談頂いたお客様にご満足頂ける品質と
精度を維持し続けるとともに、新技術の開発に力を注いでいきます。

【研削加工技術・研磨加工技術】
円筒研削機、平面研削機による研削加工や、ラップ研磨による研磨加工も行っています。
ラップ研磨では面粗度Rz0.2以上の高品質を実現しています。
平面以外にも、内径・異形状品も対応可能としたラップ研磨には自信を持っております。
ぜひご相談下さい。また、加工後の検査体制においても恒温室の検査室を設け、
高精度・高品質の維持に努めています。

【検査精度へのこだわり】
表面粗さ・輪郭形状統合測定機、測定顕微鏡、三次元測定器、
各種ゲージ等の機器にて検査を行ったデータは、お客様のご要望により、
納品時に添付させていただいております。
（場合によって有料あり。ご相談ください）

【各業界への挑戦と製作技術の開発】
電子部品やIC関連部品をはじめ、医療関連部品や自動車関連部品など、
製作範囲は多岐分野に亘ります。
試作品に関しても 『短納期』 『高品質』 『低コスト』 を実現した、高精密な部品製作が可能です。
また、大手メーカー様と共に新たな加工技術の開発を行うことによって、
今まで困難だった高精度の部品加工技術を生み出しました。

これからもこのような新たな技術開発に挑戦し続けてまいります。

現在お取引頂いている分野の企業様はもちろんのこと、
異業種の企業様への助力が出来ればと考えております。

最終更新日：2024-10-30

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