建設機械や特殊車両では、厳しい使用環境に耐えられる構造部品が必要とされます。特に振動や衝撃の多い機械には、溶接の強度や加工精度が重要です。本記事では、SPHC-P素材の薄板を用い、曲げ加工とCO2溶接で製作した制御部収納用ボックス・カバーの加工事例を紹介します。

【製品概要と用途】
対象製品は、特殊車両の制御部を格納するためのボックス兼カバーです。護岸施工用の振動機械に搭載されるため、高い振動耐性が求められます。

・製品名：制御部収納ボックス兼カバー
・素材：SPHC-P（熱間圧延鋼板）
・板厚：2.3mm、6.0mm、16.0mm
・寸法：580×460×230mm
・ロット：1個から対応
・精度：±0.5mm程度
・加工方法：レーザー切断、曲げ加工、CO2溶接（炭酸ガスアーク溶接）
・対象業界：建設機械、特殊車両

薄板の構造であるにもかかわらず、溶接部の強度と全体の剛性を維持するための加工設計がポイントとなっています。

【CO2溶接による高耐久接合】
本製品に採用されているCO2溶接（炭酸ガスアーク溶接）は、鉄鋼素材の接合において広く用いられており、以下のようなメリットがあります。

・溶け込みが深く、接合強度が高い
・量産性が高く、均一な品質が確保できる
・薄板から厚板まで幅広く対応可能

SPHC-Pのような溶接性に優れた鋼板に対しては、CO2溶接が非常に適しています。溶接部のビード形成も美しく、機械振動にも耐えられる強度を発揮します。

【薄板曲げと溶接の精度管理】
本製品のようなボックス構造では、曲げと溶接の精度が組立後の寸法精度に直結します。岩本鉄工所では以下の対応を行い、高精度な仕上がりを実現しています。

・レーザー切断による高精度な前加工（±0.5mm対応）
・6軸ベンダーによる曲げ加工（長尺対応、機上測定あり）
・溶接治具の内製化によるズレ防止
・熟練溶接者によるCO2溶接と歪み抑制の工夫

これにより、1個からでも寸法誤差の少ない製品提供が可能です。

【加工工程の最適化と提案力】
岩本鉄工所では、試作段階からの設計サポートやVA/VE提案を通じて、以下のような最適化を実施しています。

・板厚や部品構成の見直しによる軽量化とコスト削減
・一体化構造への変更による溶接工程の削減
・外観品質向上のための溶接順序や冶具構造の最適化

これにより、納期短縮・工程簡略化・外観品質向上を同時に実現できます。

【応用事例と活用分野】
本製品のような制御部収納ボックスは、建設機械だけでなく、以下の分野にも展開可能です。

〈応用例〉
・電装部品収納カバー
・油圧ユニットケース
・配線用ボックス
・屋外設置型制御盤筐体

【製作から納品までの流れ】
・お問い合わせ
・打ち合わせ／見積（図面・素材・仕様確認）
・発注（1個～量産対応）
・製作（切断・曲げ・溶接・仕上げ）
・検査（外観・寸法チェック）
・出荷

【まとめ】
薄板SPHC-P材を用いた制御ボックスにおいて、CO2溶接と精密な曲げ加工を組み合わせることで、振動に耐える強固な構造を実現しています。建設機械や特殊車両向けにおいて、1個から対応可能な試作支援体制と、精度・外観・納期に優れた加工力で、信頼性の高い製品を提供します。

【お問い合わせ先】
株式会社岩本鉄工所
石川県小松市吉竹町タ33番地
TEL：0761-22-1486
FAX：0761-21-7701
URL：https://www.tk-iwa.jp/
溶接板金加工.com：https://yousetsubankinkakou.com/