【薄板溶接で穴位置がずれ、組立調整が発生していませんか】
建設機械の運転席扉をつなぐ留め具は、開閉動作や安全性に直結する重要部品です。板厚3.2mmの薄板を使用した溶接組立構造では、溶接歪みによる穴位置ズレや曲げ伸びが発生しやすく、現場での調整や再加工につながるケースがあります。
特に可動部品では、わずかな寸法誤差がガタつきや作動不良の原因になります。溶接後に修正するのではなく、加工段階で歪みを抑え込む工程設計が重要です。

【製品概要】
・製品名：運転席の扉をつなぐ留め具
・素材：鉄（スチール）
・板厚：3.2mm
・業界：建設機械・特殊車両
・加工方法：レーザー切断加工・曲げ加工・ガスシールド溶接・ファイバーレーザー溶接・溶接組立
・寸法：400×200×150mm

【曲げ角度補正で歪みを事前吸収】
本製品では、溶接収縮による穴位置のズレや曲げ伸びを想定し、事前に曲げ角度を調整しています。図面通りの数値に合わせるのではなく、溶接後の変形を見越して加工条件を設定しています。
歪みを後工程で修正するのではなく、前工程で吸収する考え方により、最終寸法の安定化を図っています。薄板溶接では、この事前設計が品質を左右します。

【溶接方法の使い分けと歪み制御】
複数部品を溶接で組み立てる本製品では、ガスシールド溶接とファイバーレーザー溶接を使い分けています。入熱量や接合部の条件に応じて最適な溶接方法を選定し、歪みを抑制しています。
溶接順序や拘束方法も事前に検討し、薄板特有の反りやねじれを最小限に抑えています。溶接工程全体を設計することで、穴位置精度を確保しています。

【全数チェックによる品質保証】
安全性が求められる建設機械部品であるため、納品前に全数チェックを実施しています。穴位置、曲げ角度、外観を確認し、ばらつきを排除しています。
加工技術だけでなく、検査体制まで含めた品質管理が重要です。

【一貫加工体制と対応力】
株式会社岩本鉄工所では、レーザー切断加工から曲げ加工、各種溶接、溶接組立までを一貫対応しています。薄板溶接組立品においても、歪みを見越した工程設計を行っています。
建設機械向けの可動部品や留め具など、精度と耐久性が求められる部品にも対応可能です。

【活用例】
・建設機械運転席の扉用留め具
・可動部を有する溶接組立部品
・穴位置精度が重要な構造品
・薄板溶接の歪み対策が必要な部品

【選定時に確認すべきポイント】
・薄板溶接での穴位置歪み対策が具体的か
・曲げ角度補正など事前対策を行っているか
・溶接方法を使い分けられる体制があるか
・全数検査など品質管理体制が整っているか

留め具のような機能部品では、溶接後の修正対応ではなく、最初から歪みを抑える工程設計が重要です。現在、穴位置ズレや組立不良が発生している場合は、加工方法の見直しが有効です。

【まとめ】
建設機械向け運転席留め具では、曲げ角度補正と溶接方法の最適化により、薄板溶接組立でも高精度を実現しています。さらに全数チェック体制により、品質の安定化を図っています。
薄板溶接による穴位置ズレや精度不良でお困りの場合は、図面段階からの相談に対応しています。

【お問い合わせ先】
株式会社岩本鉄工所
〒923-0835　石川県小松市吉竹町タ33番地
TEL：0761-22-1486
FAX：0761-21-7701
URL：https://www.tk-iwa.jp
溶接板金加工.com：https://yousetsubankinkakou.com/