産業機械や建設機械に使用される照明ブラケットは、外観品質と構造強度の両方が求められる部品です。今回は、スチール（鉄）を使用した深曲げ・溶接による照明ブラケットの製作事例をご紹介します。本製品は、6点の部品で構成された複合構造の板金製品であり、意匠性と剛性の両立が必要な仕様となっています。

【製品概要】
・製品名：ブラケット（産業機械の照明ブラケット）
・素材：スチール（鉄）
・板厚：1.6mm、2.0mm、3.2mm、12.0mm
・業界：産業機械（建設機械関連）
・加工方法：深曲げ、溶接
・寸法：500×300×200mm

この照明ブラケットは、産業機械の照明灯を支えるための構造部品であり、振動や衝撃に耐える強度と、外観上の美しさが重要です。照明部の枠体は深曲げ加工で成形し、支柱部分は2枚の鋼板を重ねて中空構造にしています。これにより、軽量化と剛性の両立を実現しました。

【構造と加工の特徴】
本製品は6点の部品で構成され、以下のような構造を持ちます。
・支柱部：2枚のスチール板を重ね合わせた中空構造
・照明枠部：絞り加工品と深曲げ加工品を溶接で一体化
・接合部：TIG溶接とアーク溶接を部位ごとに使い分け

支柱部の2枚重ね構造では、板同士の隙間をなくすことが意匠上の重要なポイントとなります。そのため、曲げ精度を確保し、溶接熱による歪みを最小限に抑えるように加工を行いました。

【深曲げ加工のポイント】
深曲げ加工は、板厚や曲げR、材質に応じてバネ戻りや割れが発生しやすい加工です。特にスチールの薄板（1.6mm〜3.2mm）を複数回曲げる場合、曲げ角度と順序の最適化が必要になります。岩本鉄工所では以下の取り組みを行っています。

・角度センサー付きプレスブレーキによる角度補正制御
・曲げ治具の自社製作による精度安定化
・板厚に応じた金型クリアランスの調整
・曲げRと溶接順序を考慮した事前シミュレーション

これらの工夫により、板厚が異なる部品同士でも高い組立精度を確保できています。

【溶接工程と歪み対策】
支柱部と照明枠部を溶接で一体化する際、溶接熱による反りやねじれが発生しやすいため、溶接順序と拘束方法を工夫しています。

・仮付け後に全体の歪みを確認し、修正を加えながら本溶接
・拘束治具による位置固定で溶接歪みを抑制
・装飾部位はビード形状を整え、表面研磨で仕上げ

また、外観部位ではビードが目立たないように仕上げを施し、意匠性にも配慮しています。

【設計上の工夫と意匠性への対応】
照明ブラケットは機能部品であると同時に、機械外装の一部としてデザイン性も求められるため、以下のような配慮を行っています。

・溶接ビードの位置を隠す構造設計
・隙間のない密着溶接による一体感のある外観
・仕上げ面の平滑性を確保し、塗装後の光沢を均一化

このような意匠面での工夫により、機能性と美観の両立を実現しています。

【岩本鉄工所の対応力】
岩本鉄工所では、板金加工・製缶板金・機械加工を社内で一貫対応しており、試作から量産まで柔軟に対応可能です。本製品のような深曲げ・多部品構成のブラケットでも、治具設計や加工順序の最適化により高品質な製品を安定供給しています。

また、次のような強みを活かした提案も行っています。
・溶接工程の最適化によるコスト削減
・部品構成見直しによる工程短縮（VE・VA提案）
・大型・長尺製品への対応（最大2500mmクラスまで）
・高意匠製品に適した表面仕上げ技術

これらの技術力により、産業機械や建設機械メーカー様から多くのご依頼をいただいています。

【まとめ】
本事例の照明ブラケットは、深曲げと溶接を組み合わせた構造で、軽量かつ高剛性を実現しています。意匠性にも配慮し、隙間のない仕上げと美しい外観を確保しています。岩本鉄工所では、板金加工・溶接・仕上げまで一貫対応し、お客様の設計意図を反映した製品づくりを行っています。

複雑形状のブラケットや深曲げ品、外観品質が求められる製缶板金品でお困りの際は、ぜひ弊社へご相談ください。

【お問い合わせ先】
株式会社岩本鉄工所
石川県小松市吉竹町タ33番地
TEL：0761-22-1486
FAX：0761-21-7701
URL：https://www.tk-iwa.jp/
溶接板金加工.com：https://yousetsubankinkakou.com/