【 【 旋盤加工で面粗さ3s以下 】バニシング加工の導入によるコストダウン戦略 】

バニシング加工は、金属表面を滑らかにし、硬度と耐久性を向上させる表面処理技術です。従来の研磨工程に比べ、工程の簡略化とコスト削減が期待できます。
本記事では、バニシング加工の基本概念と、コストダウンの可能性について詳しく解説します。


▼△ バニシング加工とは

バニシング加工は、回転するツールを用いて金属表面を圧縮し、光沢のある滑らかな仕上がりを得る方法です。
この加工により、表面の硬度と耐久性が向上し、摩擦抵抗が減少します。
工程の簡略化とコスト削減が可能であり、特にNC旋盤と組み合わせることで効率が向上します。


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・バニシング加工のメリット

【コスト削減】
バニシング加工は、研磨工程と比べて低コストであるため、総製造コストの削減に貢献します。NC旋盤に組み込むことで工程の集約が可能です。

【高い表面品質】
高い面粗度（Rmax2以下）を実現し、製品の品質向上が期待できます。
表面硬度も増加し、耐久性が向上します。

【時間の短縮】
工程数を減らすことで生産リードタイムを短縮し、納期短縮が可能となります。


・適用条件

【材料の適応性】
S25C、S45C、S45C調質材、SUS303、SUS304、A5052、A5056、A6063
どんな材質にも対応いたします。

【部品寸法と形状】
複雑な形状の部品でも、適切なツール選定と設定により対応可能です。

【品質要求】
高い面粗度が要求される部品に対して特に有効です。
従来の研磨加工と同等以上の品質を維持することが可能です。


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▼[ 製作事例 ]　バニシング加工とは？特徴とメリットの紹介
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【澤川鍛造工業で出来る事】
バニシング加工は、内面研磨工程を置き換えることで、コスト削減と品質向上を同時に達成できる優れた技術です。自社の生産工程に適した条件を見極め、積極的にバニシング加工を導入することで、競争力の強化を図りましょう。
ぜひバニシング加工に興味のある方は澤川鍛造工業へお問い合わせください。

澤川鍛造工業では、旋削・切削加工および研削加工のプロフェッショナルとして、高精度な加工品の製造をさせていただいております。
また、材料や鍛造、表面処理など、様々な技術をもった優秀なパートナー企業とのネットワークも、弊社の強みの一つでございます。
私たちのネットワークを活かし、お客様の課題をワンストップで解決させていただきますので、どうぞお気軽にお問い合わせくださいませ。
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