【 [ 加工解説 ]①研削加工と旋削加工の違い：製造業における基本と応用 】

製造業において、精密な部品や製品を作るためにはさまざまな加工技術が用いられます。
その中でも特に重要な技術として「研削加工」と「旋削加工」が挙げられます。
これらの技術は、目的や用途に応じて使い分けられ、製品の品質や生産効率に大きな影響を与えます。
この記事では、研削加工と旋削加工の基本的な違いについて解説します。

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▼△ 研削加工とは？

研削加工は、「回転する砥石」を用いて材料を「削り取る」加工法です。
主に金属やセラミックスなどの硬い材料の表面を滑らかに仕上げるために使われます。
砥石の微細な粒子が高速度で回転し、材料表面を削ることで非常に高い精度と滑らかな仕上げが得られます。

・研削加工の特徴
【高精度】
数ミクロン単位の精度で仕上げることができる。

【滑らかな仕上げ】
表面粗さを極限まで減らすことが可能。

【硬い材料の加工】
金属やセラミックスなどの硬度の高い材料も加工可能。

・研削加工の応用
研削加工は、金型や工具、精密機械部品の製造など、極めて高い精度が求められる分野で広く使用されています。例えば、エンジン部品や航空機の部品など、微細な寸法公差が要求される製品の製造には欠かせない技術です。


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▼△ 旋削加工とは？

旋削加工は、旋盤を用いて「材料を回転」させながら「切削工具」で「削り取る」加工法です。
円柱状の部品を作るのに適しており、主に金属加工に用いられます。
切削工具が固定されており、材料自体が回転するため、外径の加工や内径の加工が行えます。

・旋削加工の特徴
【高効率】
大量生産に適している。

【多様な形状の加工】
円柱形や円錐形など、様々な形状を加工可能。

【柔軟な対応】
複雑な形状や大きさの変更にも対応可能。

・旋削加工の応用
旋削加工は、シャフト、軸、ボルト、ナットなど、回転対称な形状の部品の製造に広く利用されています。
また、自動車や機械装置の部品、さらには家庭用電化製品の一部部品の製造にも多用されています。

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製造業におけるこれらの加工技術は、それぞれの特性を理解し、適切に選択することが重要です。
製品の要求仕様や生産効率を考慮して、最適な加工方法を選ぶことで、製品の品質向上とコスト削減を実現できます。

↓続きはこちらをご覧ください。↓
【[ 加工解説 ]②研削加工と旋削加工の使い分け：最適な加工方法の選択】
https://ja.nc-net.or.jp/company/79101/product/detail/228886/


【澤川鍛造工業で出来る事】

今回は研削加工と旋削加工について2部構成で解説させていただきました。
製造業における加工技術の理解が深まり、実際の製造現場での適切な選択に役立てていただければ幸いです。
澤川鍛造工業では旋盤だけではなく、研削加工も行っています。
研削加工についてはロボットを導入し高品質を維持しながら24時間稼働を実現しています。

澤川鍛造工業では、旋削・切削加工および研削加工のプロフェッショナルとして、高精度な加工品の製造をさせていただいております。
また、材料や鍛造、表面処理など、様々な技術をもった優秀なパートナー企業とのネットワークも、弊社の強みの一つでございます。
私たちのネットワークを活かし、お客様の課題をワンストップで解決させていただきますので、どうぞお気軽にお問い合わせくださいませ。

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https://www.nc-net.or.jp/company/79101/product/detail/228498/

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