レーザー加工品における品質トラブルの多くは、工程間の情報断絶によって発生します。例えば、切断精度に問題がなくても、曲げ工程で割れや寸法ズレが発生するケースは珍しくありません。社内完結型の企業では、材料特性や加工条件を全工程で共有できるため、こうした問題を未然に防止できます。

レーザー加工担当者と曲げ・溶接担当者が同一拠点で連携することで、加工条件の微調整を即座に行える点が大きな特徴です。板厚や材質差による反り・歪みを現場レベルで改善できるため、量産時の品質再現性が向上します。また、検査工程も社内にある場合、不具合原因の特定スピードが早く、改善サイクルの短縮につながります。

品質安定は単なる設備性能ではなく、工程管理力によって実現されます。レーザー加工を依頼する際には、ISO取得の有無だけでなく、工程連携体制や社内完結率を確認することが、長期的に安定供給できるパートナー選定につながります。



株式会社ザオウ製作所は、レーザー加工による精密板金加工から、最大能力300tonまでのプレス加工を得意としているパーツメーカーです。
また、お客様へのＱＣＤを満足させるため、金型製作からプレス作業まで自社にてワンストップで行っていることが最大の特徴です。
プレス工程の後工程として、カシメ、タップ、スポット、溶接、組立て等まで、総合的に対応しております。
只今、売り型対応強化中ですので、ぜひ一度ご相談ください。


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