◆ “塗装性”の工夫が、見えないコストに直結する

商業什器や棚受け金具の製造では、塗装は「仕上げ工程」として位置づけられがちです。
しかし実際には、形状や設計の工夫が塗装のしやすさを左右し、そのまま現場のコストに跳ね返る工程でもあります。
この記事では、**「塗装しやすい設計」＝「コストダウン」**につながる理由を、現場目線でご紹介します。

◆ コストを下げる第一歩：段取り作業の削減

塗装工程では、製品を吊る・マスキングする・回転させるといった**“段取り作業”が必要不可欠**です。
複雑な形状や塗りにくい構造だと、この準備に時間と人手がかかり、塗装工賃が上昇してしまいます。
塗装性を意識した設計は、段取りを簡素化し、現場の稼働コストを効率化します。

◆ コストの隠れ出費：塗料ロスと再塗装対応

凹凸が激しい形状や、塗料が滞留しやすい部分があると、塗膜ムラや垂れのリスクが増加します。
これが原因で生じる再塗装や補修対応は、表面化しにくい“隠れコスト”です。
初期設計で塗料の均一性を確保できれば、材料費も手間も抑えられ、仕上がりも安定します。

◆ コスト競争力を高める：治具共通化とライン平準化

製品ごとに特殊な吊り治具が必要になると、段取りコスト・管理コストが跳ね上がります。
一方、塗装性の高い形状に整えることで、既存治具の再利用やラインの共通運用が可能になります。
これにより、多品種・小ロット案件でも競争力のあるコスト対応が可能になります。

◆ まとめ：塗装のコストは“最後”ではなく“最初”に決まる

塗装性を意識した設計は、段取り・材料・補修・管理コストのすべてに影響を与えます。
私たちは、こうした“見えないコスト”に着目し、塗装視点での設計支援を通じて、製品の総合的な価値向上に貢献します。
“仕上げの品質”を支えるために、設計段階からのパートナーシップが、最も有効なコスト戦略となるのです。

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